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燙金工藝:燙金工藝也是標(biāo)簽后加工工藝運(yùn)用較多的一種工藝,有的商標(biāo)表面文字為了達(dá)到商家要求的效果,就必須用到這種工藝,燙金方法分為兩種,一種是單張燙金,一種是卷筒紙燙金,卷筒燙金是標(biāo)簽后處理工藝中應(yīng)用普遍的一種。
模切工藝:模切工藝是印刷后加工工藝排在一道工序;它主要目的是將印刷好的商標(biāo)的余料切掉,然后成卷或者成張的打包好。這一道工序標(biāo)志著商標(biāo)印刷完成了。
在整個(gè)生產(chǎn)過程中,操作者的技術(shù)、動(dòng)作的協(xié)調(diào)性以及手指力量掌握的不同,都會(huì)不同程度地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們應(yīng)該做到預(yù)防為主以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次,刷膠要均勻不能將膠水溢進(jìn)縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時(shí)。用力要適度以免將其折斷。盒身側(cè)面的裱糊在于膠水涂布及規(guī)范的操作用技巧才能使盒邊、面、角貼實(shí)。操作中,盒身一定要放置于線框中。不能偏斜;出血邊折向里邊時(shí)要到位且盒口要平直,不能有皺褶出現(xiàn);面紙趕擦后要用大拇指甲刮盒底3邊的棱角。使其充分貼合。盒面裱糊中主要注意蓋面的平整度及盒蓋與盒背連接的垂直與否。
高速度、高質(zhì)量是輪轉(zhuǎn)商標(biāo)印刷機(jī)的發(fā)展方向輪轉(zhuǎn)印刷將成為標(biāo)簽印刷的主要生產(chǎn)方式。在歐美日本等國(guó)家和地區(qū).平壓平式和圓壓平式標(biāo)簽印刷設(shè)備已基本被淘汰。而且隨著輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化,其價(jià)格可能會(huì)降低到進(jìn)口平壓平標(biāo)簽印刷機(jī)的水平,將會(huì)促進(jìn)輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機(jī)市場(chǎng)的擴(kuò)大。
UV墨水固化速度快,沒有VOC排出,非常環(huán)保。而且噴墨印刷是非接觸式印刷,對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性非常強(qiáng),可以在多種標(biāo)簽材料甚至硬質(zhì)材料上印刷。