雙金屬復(fù)合管定制分為無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管生產(chǎn)過程是將實心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)雙金屬復(fù)合管定制的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過程是將管坯彎曲成管狀，再把縫隙焊接起來成為鋼管。因用的成型和焊接方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。該產(chǎn)品具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。雙金屬復(fù)合管定制主要用熱軋法生產(chǎn)。擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼 續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴大。

雙金屬復(fù)合管定制是一種特大口徑水冷型離心鑄管機自動下芯裝置，包括壓緊油缸、旋轉(zhuǎn)油缸、轉(zhuǎn)臂和芯架子機構(gòu)，壓緊油缸與旋轉(zhuǎn)油缸的一端相連接，旋轉(zhuǎn)油缸的另一端連接于轉(zhuǎn)臂一端，轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)置有芯架子機構(gòu)，芯架子機構(gòu)包括轉(zhuǎn)臂固定軸、旋轉(zhuǎn)芯架子軸、彈簧組件和芯架子，旋轉(zhuǎn)芯架子軸設(shè)置在轉(zhuǎn)臂固定軸內(nèi)，并與轉(zhuǎn)臂固定軸同軸連接，轉(zhuǎn)臂固定軸與芯架子之間設(shè)置有彈簧組件。雙金屬復(fù)合管定制與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。提供一種能夠自動完成下芯操作并且能夠防止鐵水飛濺的特大口徑水冷型離心鑄管機自動下芯裝置。

雙金屬復(fù)合管定制凝固特點：（1）凝固順序是由鑄管外表皮向內(nèi)表皮凝固。（2）離心鑄造的補縮能力強，金屬液的離心力比重力大G倍，它具有較大的克服晶粒間補縮通道對晶粒間縮松進行補縮的能力。（3）進入離心鑄型的金屬液會在結(jié)晶前緣上有固液相混合區(qū)上發(fā)生相對滑動，使鑄件橫斷面上得到傾斜狀的柱狀晶。樹脂砂襯雙金屬復(fù)合管定制：該工藝特點是在金屬型內(nèi)表面掛上一層以樹脂作為粘結(jié)劑的砂襯，從而大大提高了金屬型壽命，并可獲得無白口的鑄態(tài)離心管，特別適合大口徑球鐵管生產(chǎn)。如果滑動劇烈，促使形成等軸晶。（4）進入鑄型圓柱表面上的金屬液是逐層覆蓋在軸向上充填鑄型。