東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶(hù)與我們聯(lián)系！

齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，它在機(jī)械傳動(dòng)及整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛。現(xiàn)代齒輪技術(shù)已達(dá)到：齒輪模數(shù)O.004～100毫米；齒輪直徑由1毫米～150米；傳遞功率可達(dá)上十萬(wàn)千瓦；轉(zhuǎn)速可達(dá)幾十萬(wàn)轉(zhuǎn)/分；高的圓周速度達(dá)300米/秒。

目前，我國(guó)齒輪行業(yè)內(nèi)大約只有300家齒輪生產(chǎn)廠具有儀器基本配套的計(jì)量室，總計(jì)約有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x200多臺(tái)，這些儀器大多是從國(guó)外進(jìn)口的。但由于內(nèi)孔直徑較大(108)，而且有阻擋，所以鉸和拉的方法均不合適。各類(lèi)(機(jī)械、光電、數(shù)控)齒輪測(cè)量?jī)x器1000余臺(tái)，其中齒輪測(cè)量中心30余臺(tái)，這些儀器的制造廠有國(guó)外的MAAG、Klingelnberg、Hofler、CarlMahr、MM等公司，還有TaylorHobsom、CarlMahr、Zeiss、SIP等公司的圓度儀、測(cè)長(zhǎng)儀、光學(xué)分度頭、粗糙度儀、投影儀、萬(wàn)工顯等各類(lèi)測(cè)量?jī)x器500余臺(tái)。

其余約200家齒輪生產(chǎn)廠很少有精密測(cè)量?jī)x器，部分工廠除了萬(wàn)l能量具外，沒(méi)有一臺(tái)測(cè)量?jī)x器。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。設(shè)定滾模與工件齒輪為標(biāo)準(zhǔn)安裝，輪齒在滾模輪齒的驅(qū)動(dòng)下做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶(hù)與我們聯(lián)系！

如何減少齒輪的噪音？

注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。只要給定初始?jí)毫呛妥頻大壓力角，以及相對(duì)壓力角，就能知道該齒輪齒廓上N-P點(diǎn)的數(shù)目。需鉆孔減輕重量的齒輪，應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行。齒輪的終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少變形。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間、均勻加熱、緩慢冷卻。

　保證齒坯的精度：齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，必須分類(lèi)，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。齒坯的端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)為6級(jí)，定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)。

　　文明生產(chǎn)： 齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來(lái)自毛刺、磕碰傷。左右旋齒相互位置誤差在工廠基本上都來(lái)自于設(shè)計(jì)、加工和組裝的基準(zhǔn)不統(tǒng)一。有的工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動(dòng)的做法。 (1)齒輪軸類(lèi)零件，滾齒后齒部立即套上專(zhuān)用的塑料保護(hù)套后轉(zhuǎn)入下道工序，并帶著專(zhuān)用的塑料保護(hù)套入庫(kù)和發(fā)貨。 (2)進(jìn)行珩齒工藝，降低齒面粗糙度，去除毛刺，并防止磕碰傷，能有效地降低齒輪傳動(dòng)噪聲。

　采取其它材料及熱處理、表面處理方式：(1)可利用粉末冶金成型技術(shù)，齒輪成型后齒部高頻淬火。成型模具若采用上文注射成型塑料齒輪中所提到的基準(zhǔn)齒輪電極電解加工方法，其加工出的齒輪精度就有可能提高。(2)采用墨鑄鐵，齒輪切削加工后，再進(jìn)行軟氮化處理。(3)采用40Cr材料，齒輪切削功工后，采用軟氮化處理或齒部鍍銅處理。 　　綜合所述，要根l治齒輪傳動(dòng)噪聲，齒輪材料及熱處理是要本，齒坯精度是保證，齒輪精度是關(guān)鍵，文明生產(chǎn)是基礎(chǔ)。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。在滾模與工件齒輪之間存在內(nèi)傳動(dòng)鏈，并且采用定中心距的加壓方式的情況下，法向總變形量j=S0為定值，這里S0是沿嚙合線方向的擠壓量。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶(hù)與我們聯(lián)系！

斜齒圓柱齒輪螺旋角的測(cè)定，是斜齒圓柱齒輪測(cè)繪中比較復(fù)雜的一項(xiàng)，特別是變位斜齒圓柱齒輪則更為困難。從動(dòng)輪輪齒的前端面的點(diǎn)C處開(kāi)始嚙合，轉(zhuǎn)到后端面的點(diǎn)D時(shí)脫離嚙合，完成了一對(duì)齒的嚙合過(guò)程。斜齒圓柱齒輪螺旋角的測(cè)定方法有很多種，有的只適合于粗略的測(cè)定，有的雖然測(cè)定值比較精l確，但方法復(fù)雜或需要專(zhuān)用的儀器，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪很不方便。本文提出的方法能迅速、準(zhǔn)確地確定斜齒圓柱齒輪螺旋角，方便了螺旋角的測(cè)繪。由斜齒圓柱齒輪齒廓的形成原理可知，斜齒輪的齒面為漸開(kāi)線齒面。作漸開(kāi)線上任一點(diǎn)Ｋ的法線都與基圓相切，而漸開(kāi)線上任一點(diǎn)的切線ｔ－ｔ都與法線相垂直。漸開(kāi)線２．發(fā)生線３．基圓由圖１可得２ｒｊ２ｒｉ＝ｄｊｄｉ＝ｃｏｓαｉ（１）式中αｉ——任意圓上的壓力角ｄｉ——任意圓的直徑公法線長(zhǎng)度Ｌ為兩平行平面與齒輪輪齒兩異名齒面相切的兩切點(diǎn)之間的直線距離，連接兩切點(diǎn)的直線與基圓相切。得ｃｏｓβｊ＝Ｌｎ／Ｌｓ（２）式中βｊ——基圓螺旋角Ｌｎ——法面公法線長(zhǎng)Ｌｓ——端面公法線長(zhǎng)圖２基圓柱展開(kāi)圖，可得ｔｇβｊ＝πｄｊ／Ｔ（３）ｔｇβｆ＝πｄｆ／Ｔ（４）ｔｇβｅ＝πｄｅ／Ｔ（５）式中βｆ——分度圓螺旋角βｅ——頂圓螺旋角Ｔ——導(dǎo)程圖３式（３）