東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業(yè)生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系！因為齒形微小，除滾刀齒形誤差外，滾刀的孔徑跳動、端面跳動、周節(jié)等誤差都將對微型齒輪的精度有很大的影響。

齒輪材料及加工工藝過程20CrMo鋼材料制成的齒輪經滲碳、淬火后，齒面堅硬、耐磨，齒輪內部硬度低，能夠承受較大的接觸應力及彎曲應力，并有淬火后變形小等優(yōu)點。廣泛應用于我國汽車及高精密機床變速箱內齒輪制造。針對目前情況，本實驗采用20CrMo鋼作為實驗材料進行模擬實驗。工藝路線為：齒形粗加工（滾齒，插齒）熱處理（滲碳淬火）熱滾擠（保溫）冷卻。具體工藝如下：將20CrMo齒輪經預加工、滾齒后，滲碳、高頻感應加熱至AC3（875）奧氏體化溫度，快速入油冷至150-250，在熱油中精擠，擠輪使輪齒表面發(fā)生塑性變形達到終尺寸，滾擠結束。在工件尚處于奧氏體狀態(tài)下，將工件取出快速冷卻使齒面形成堅硬的馬氏體組織。為進一步提高中佳齒輪的產品質量，提高行業(yè)競爭力，我公司陸續(xù)配備相應的各類精密測試儀器。

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齒條的基本參數對齒形的作用及選用分析

初始基圓半徑G0的影響在計算齒條、齒輪齒廓曲線時，有一個參數為基圓半徑Gi。經過試算，我們得到一個計算Gi的經驗公式：Gi=G0[1-sin（0.6Ai）]。這個公式主要用于一般的Logix齒條的齒形。由公式可知，Gi受兩個參數的影響，一是初始基圓半徑G0，一是壓力角Ai。G0是初值，而使Gi的變化受到Ai的影響是因為若Gi=G0不變，則對齒形的彎曲程度有一定的影響。給出Ai這個修正系數，可以調整齒形的彎曲程度。是當A0和D的值一定時，G0的取值對Logix齒條齒形彎曲程度的影響。隨著G0的增大，齒條的齒形將變得較直，反之，隨著G0的減小，齒條的齒形將變得更彎曲。因此，對模數較大的齒條，應取較大的G0值，反之，模數較小的齒條應取較小的G0值。左右旋齒相互位置誤差在工廠基本上都來自于設計、加工和組裝的基準不統(tǒng)一。

Logix齒條除具有漸開線齒條所具有的基本參數以外，初始壓力角A0越大，齒形越彎曲。相對壓力角D取值越小則齒輪的嚙合性能越好，但是為了便于制造加工應合理地選取相對壓力角的數值。

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我國齒輪行業(yè)亟待由大國向強國邁進

國內：中模數齒輪測量中心相對成熟，測量精度穩(wěn)定在四級，部分項目可達三級；大齒輪測量中心的可測齒輪直徑為2米；集成式在機測量系統(tǒng)處在研發(fā)階段；耦合在車輛齒輪生產線上的齒輪快速分選測量機已投入生產；我國獨創(chuàng)的齒輪整體誤差測量儀器近20年沒得到發(fā)展，其傳統(tǒng)應用市場不斷在縮??；漸開線齒輪比較容易制造，因此現代使用的齒輪中漸開線齒輪占多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。沒有滿足齒輪測量的坐標測量機，小模數齒輪測量儀器和大齒輪測量儀器幾乎全部進口。

而微型齒輪和特大齒輪（直徑6米以上）測量在國內外都是技術難題，正在探索中。大齒輪量值傳遞更是世界性難題。

裝備強則齒輪強表示，目前我國齒輪加工成套裝備，在外觀造型、規(guī)格參數、主要功能等方面均取得了長足進步，成功解決了從無到有的難題；拼裝齒輪結構形式，兩半人字齒輪是分別滾齒加工的，就單個齒輪而言，其加工精度同上述有退刀槽人字齒輪一樣。特別是國家科技重大專項（高l檔數控機床與基礎制造裝備）對齒輪制造裝備的支持，使我國一部分齒輪裝備的水平與世界頂l級產品的差距得到縮小。但是，我國仍有一些齒輪制造裝備是空白，并且現有的裝備在可靠性、穩(wěn)定性、精度保持性、加工效率、智能化水平等多方面仍存在較大差距，要終達到國際水平，還需在多層面上開展系統(tǒng)性的工藝研究及技術創(chuàng)新。

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高速鋼l刀具除了性能不佳外，還需要大量物流支持、管理和重磨等工作，所有這些都耗費時間，并增加了總成本。解決齒輪銑削這個難題的一種l有效的方案是，采用配備可轉位硬質合金刀片的現代刀具。所增加的每一片刀片都可提高切削參數并提升生產效率。