東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！對(duì)于上述三種設(shè)計(jì)制造方案，分別進(jìn)行齒輪強(qiáng)度計(jì)算，從而比較出某一種方案安全系數(shù)最l大，其承載能力較高。

一種新式圓弧嚙合齒輪的研發(fā)分析

圓弧半徑及圓心位置對(duì)于上述齒厚計(jì)算公式，通過分析可以看出：在齒頂高lha已確定時(shí)，若壓力角增大，為使得齒頂厚Sa不變，則圓弧半徑a增大；若壓力角減小，則圓弧半徑a減小。齒頂高lha不變時(shí)，若壓力角增大，為使得圓弧半徑a不變，則齒頂厚減??；單就齒輪而言，剪切應(yīng)力出現(xiàn)在齒根部和齒輪過渡區(qū)的圓角半徑處，而齒輪的兩個(gè)齒面------主動(dòng)面和從動(dòng)面，在工作時(shí)都受著不斷增加的負(fù)載，因此，齒輪強(qiáng)化的重點(diǎn)就在于這些部位的強(qiáng)化：主動(dòng)面、從動(dòng)面、齒根部位。壓力角減小，則齒頂厚增大。所以，在齒高一定時(shí)，壓力角、圓弧半徑和齒頂厚的大小存在相互依存的關(guān)系。壓力角大，齒頂較窄而齒根較厚，彎曲強(qiáng)度較好。相反，壓力角小，具有較大的齒面相對(duì)曲率半徑，其齒面接觸強(qiáng)度較高。更主要的一點(diǎn)，壓力角的大小，決定齒輪的形狀，合理的齒形設(shè)計(jì)，應(yīng)使整個(gè)齒廓接近于內(nèi)接拋物線形狀（等強(qiáng)度梁輪廓）。

使整個(gè)齒面沿齒高的彎曲應(yīng)力趨向接近。應(yīng)該避免齒廓頂部和根部齒厚相接近的形狀。還應(yīng)指出，壓力角的大小直接影響齒面受力情況。壓力角增大，圓周力減小，有效分力減小，效率低。同時(shí)，齒面徑向分力大，增大了軸承的負(fù)荷，影響軸承的使用壽命。

齒寬由于此純滾動(dòng)齒輪為點(diǎn)嚙合制齒輪，所以齒輪的端面重合度為零，齒輪的連續(xù)運(yùn)動(dòng)靠齒輪的軸向重合度來保證。為純滾齒輪的節(jié)圓柱面展開。為節(jié)圓純滾齒輪節(jié)圓柱面展開圖柱的螺旋角。細(xì)斜線部分為輪齒，空白部分為齒槽。從動(dòng)輪輪齒的前端面的點(diǎn)C處開始嚙合，轉(zhuǎn)到后端面的點(diǎn)D時(shí)脫離嚙合，完成了一對(duì)齒的嚙合過程。但對(duì)于技術(shù)要求很高而財(cái)力充裕的用戶，也可以考慮引進(jìn)國(guó)外齒輪測(cè)量中心。

嚙合傳動(dòng)動(dòng)態(tài)仿l真計(jì)算機(jī)仿l真只需在端面內(nèi)進(jìn)行，這是因?yàn)槎嗣鎯?nèi)相嚙合齒廓無相對(duì)滑動(dòng)的一對(duì)平行軸斜齒輪或曲齒輪就是一對(duì)純滾齒輪。仿l真條件和參數(shù)為：端面模數(shù)為m=3mm的一對(duì)齒輪，齒數(shù)分別為z1=23和z2=56，齒廓半徑是29m的凸圓弧，齒頂高為0.3m，齒根高為0.5m，壓力角為20。在主體兩側(cè)，壓人兩個(gè)經(jīng)精研的襯套，襯套相當(dāng)于滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩個(gè)支承，圓柱導(dǎo)桿能在兩導(dǎo)套間靈活、順暢地移動(dòng)。

本文基于齒輪實(shí)現(xiàn)純滾嚙合的原理，構(gòu)造了新型的圓弧純滾動(dòng)嚙合齒輪，即讓圓弧齒輪的輪齒實(shí)體窄于具有相同分度圓齒厚的漸開線斜齒輪的輪齒實(shí)體，理論分析和計(jì)算機(jī)仿l真均證明了本文所述新型的圓弧純滾動(dòng)齒輪嚙合理論的正確性。此外，還給出了齒輪的基本參數(shù)的確定方法和估算參數(shù)的有關(guān)公式。本文的數(shù)據(jù)可為實(shí)際的齒輪生產(chǎn)設(shè)計(jì)作參考。但模具成形后，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，變形很大，因此要達(dá)到必要的精度，在燒結(jié)后齒輪還要進(jìn)行精加工。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！輪齒編輯本段簡(jiǎn)稱齒，是齒輪上每一個(gè)用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對(duì)齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續(xù)嚙合l運(yùn)轉(zhuǎn)。

我國(guó)齒輪行業(yè)亟待由大國(guó)向強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)

國(guó)內(nèi)：中模數(shù)齒輪測(cè)量中心相對(duì)成熟，測(cè)量精度穩(wěn)定在四級(jí)，部分項(xiàng)目可達(dá)三級(jí)；大齒輪測(cè)量中心的可測(cè)齒輪直徑為2米；集成式在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)處在研發(fā)階段；耦合在車輛齒輪生產(chǎn)線上的齒輪快速分選測(cè)量機(jī)已投入生產(chǎn)；我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的齒輪整體誤差測(cè)量?jī)x器近20年沒得到發(fā)展，其傳統(tǒng)應(yīng)用市場(chǎng)不斷在縮?。晃⑿妄X輪的制造方法金屬燒結(jié)制作法金屬粉末在模具中高壓成型后，進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)固化而成的燒結(jié)金屬齒輪(粉末冶金齒輪)，其機(jī)械強(qiáng)度比塑料齒輪高，在中等載荷條件下使用。沒有滿足齒輪測(cè)量的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，小模數(shù)齒輪測(cè)量?jī)x器和大齒輪測(cè)量?jī)x器幾乎全部進(jìn)口。

而微型齒輪和特大齒輪（直徑6米以上）測(cè)量在國(guó)內(nèi)外都是技術(shù)難題，正在探索中。大齒輪量值傳遞更是世界性難題。

裝備強(qiáng)則齒輪強(qiáng)表示，目前我國(guó)齒輪加工成套裝備，在外觀造型、規(guī)格參數(shù)、主要功能等方面均取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，成功解決了從無到有的難題；在選擇加工方法時(shí)，首先應(yīng)選定主要表面的最后加工方法，然后再選擇最后加工以前的一系列準(zhǔn)備工序的加工方法，最后才選定次要表面的加工方法。特別是國(guó)家科技重大專項(xiàng)（高l檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備）對(duì)齒輪制造裝備的支持，使我國(guó)一部分齒輪裝備的水平與世界頂l級(jí)產(chǎn)品的差距得到縮小。但是，我國(guó)仍有一些齒輪制造裝備是空白，并且現(xiàn)有的裝備在可靠性、穩(wěn)定性、精度保持性、加工效率、智能化水平等多方面仍存在較大差距，要終達(dá)到國(guó)際水平，還需在多層面上開展系統(tǒng)性的工藝研究及技術(shù)創(chuàng)新。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！除節(jié)點(diǎn)附近外其余各點(diǎn)擺線齒形曲率半徑均大于漸開線齒形的曲率半徑。

磨齒機(jī)：成型磨和蝸桿砂輪磨是中模數(shù)齒輪精加工的主要方式；振平診斷法是利用齒輪的振動(dòng)強(qiáng)度來判別齒輪是否處于正常工作狀態(tài)的診斷方法。成型磨齒是大型圓柱齒輪精加工的主要形式，雖然1.2米的蝸桿砂輪磨齒機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)。現(xiàn)代數(shù)控磨齒機(jī)能實(shí)現(xiàn)齒面的任意三維拓?fù)湫扌?。?guó)內(nèi)大型磨齒機(jī)市場(chǎng)幾乎讓Hofler、Niles、Gleason等國(guó)際著名公司占領(lǐng)了。目前國(guó)產(chǎn)中模數(shù)磨齒機(jī)與國(guó)外的差距不大，但大型磨齒機(jī)的水平與國(guó)外的差距甚大。

刀具：齒輪刀具包含有三要素：幾何設(shè)計(jì)、材料和鍍層?？傮w上，國(guó)內(nèi)齒輪刀具企業(yè)在刀具的宏觀設(shè)計(jì)方面尚佳，但在修形等細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)方面與國(guó)外存在較大的差距。鍍層是刀具壽命的關(guān)鍵要素，而齒輪刀具鍍層設(shè)備大部分還依賴進(jìn)口。此外，齒輪刀具要達(dá)到世界先進(jìn)水平還需要在創(chuàng)新方面做出更多的努力。工藝路線為：齒形粗加工（滾齒，插齒）熱處理（滲碳淬火）熱滾擠（保溫）冷卻。

盤式銑齒刀和滾齒刀等新產(chǎn)品，將先進(jìn)硬質(zhì)合金刀片的優(yōu)勢(shì)帶到傳統(tǒng)上以高速鋼l刀具為主導(dǎo)的齒輪加工操作中?？赊D(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼l刀具相關(guān)的物流問題，并實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制。