東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國標(biāo)5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。刮道出現(xiàn)以后，減速器內(nèi)油溫上升，齒輪傳動發(fā)生尖細(xì)噪聲，這時必須更換潤滑油。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

齒輪加工

1.表面的形狀和尺寸

   工件表面的形狀應(yīng)與所選擇加工方法的成形特性相適應(yīng)。設(shè)定滾模與工件齒輪為標(biāo)準(zhǔn)安裝，輪齒在滾模輪齒的驅(qū)動下做逆時針轉(zhuǎn)動。如孔可用鉆和健等加工方法，螺紋則可用車與磨等加工方法。而形狀不規(guī)則的凸輪的型面，就無法采用無心磨，加工等等。表面的尺寸大小，也要影響加工方法的選擇，如小孔，可選擇鉆、佼和拉削等加工方法，而大尺寸的孔，則一般均采用惶和磨削等方法加工。

2.表面的精度與粗糙度

   任何一種加工方法，在正常生產(chǎn)條件下所能達(dá)到的加工精度，稱為該方法的經(jīng)濟(jì)加工精度。漸開線齒輪傳動比達(dá)到i=6時會發(fā)生根切且對小齒輪的磨損也非常不利。工件表面加工方法的選擇，應(yīng)與經(jīng)濟(jì)加工精度相適應(yīng)。如精度為IT10，粗糙度為1.6的外圓表面，可用細(xì)車的方法，若精度為IT5，粗糙度為0.1的外圓，則可選用精磨的方法。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。齒輪齒面噴丸強(qiáng)化工藝即采用高速噴射的鋼丸顆粒撞擊金屬零件表面，使工件表面材料發(fā)生彈塑性變形并呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

這對齒面特別是齒根處的磨損極為不利。在齒頂處，修形齒形的磨損量最少，等移距變位齒形的磨損量最l大并有齒頂變尖的現(xiàn)象。計算結(jié)果還表明，變位對齒輪的相對滑動系數(shù)影響不大。而轉(zhuǎn)動比i越大，齒輪的磨損就越嚴(yán)重。這表明擺線的磨損是均勻磨損。在齒頂和齒根處，修形齒形的滑動系數(shù)遠(yuǎn)小于漸開線齒形的滑動系數(shù)。同等條件下，滑動系數(shù)的絕l對值及傳動比i越大，磨損就越嚴(yán)重。顯然，修形齒形的耐磨性好于漸開線齒形。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件?？梢园l(fā)現(xiàn)，N-P點的數(shù)量只與A0、D和Amax有關(guān)，與初始基圓半徑G0無關(guān)。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

人字齒輪管理生產(chǎn)方案

根據(jù)壽命系數(shù)定義ZN=RcHlim/RHlim式中RcHlim和RHlim分別為有限和無限壽命時的試驗齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力。由于過載，往往使主動輪的齒根或被動輪的齒頂（有時也可能沿整個齒面）被磨掉很薄一層。由于ZN，RcHlim和RHlim與其他計算參數(shù)無關(guān)，可以導(dǎo)出有限壽命系數(shù)計算式ZN=ScH/SH式中，ScH為有限壽命時的安全系數(shù)，ScH=SHmin=0.85，SH為無限壽命時的安全系數(shù)，F(xiàn)O1300鉆井泵人字齒輪設(shè)計制造方案決策分析。

三種方案的齒輪工作壽命計算結(jié)果見。東莞市大朗金盛泰齒輪廠分析師指出：近年來，隨著國內(nèi)發(fā)電、高速機(jī)車、礦山機(jī)械、大型工程機(jī)械、大型船舶等重點行業(yè)及重點工程的建設(shè)，對重大裝備的需求越來越多，因此對與之配套的齒輪及其齒輪箱也提出了更多、更新的要求。表中使用下述公式計算=109/Z1/0.057N（107<<109）L=/60n式中，L）工作壽命，h；n）齒輪工作轉(zhuǎn)速，r/min；對大小齒輪分別計算。無退刀槽的設(shè)計制造方案在可靠度R=0.90時的工作壽命為138889小時，是拼裝設(shè)計方案齒輪工作壽命的3.4倍，而有退刀槽的設(shè)計制造方案，其齒輪副壽命只有12361小時，為低。因此，無退刀槽的設(shè)計制造方案為優(yōu)方案。

需要說明的是，上述工作壽命是在一定條件下計算的。在嚴(yán)重磨粒磨損的工況下，進(jìn)人中期磨損時，肉眼觀察漸開線齒形的全齒面特別是齒頂和齒根處已見較深的劃痕。當(dāng)RHlim、kA等取值不同時，所得到的L值也不同。但是，這樣做通常對三種方案的壽命比不會有較大的影響，所以表6中L值具有參考價值，壽命比具有實際意義。無退刀槽設(shè)計制造方案制造費(fèi)用l高，為拼裝方案的1.326倍，而有退刀槽設(shè)計制造方案與拼裝設(shè)計制造方案的制造費(fèi)用基本相同。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。它表明了D與N-P點數(shù)量之間的關(guān)系，D值越小，則N-P點的數(shù)量越大。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

轉(zhuǎn)換觀念 實現(xiàn)齒輪高l效加工：企業(yè)如何提高齒輪銑削的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本？解決方案：改進(jìn)加工方法，用現(xiàn)代硬質(zhì)合金刀具取代高速鋼l刀具。又因在孔口有小槽，采用精惶加工也不利，所以只可選用磨削的方法。對清潔能源的需求以及對氣候變化的關(guān)注使成為熱點話題。在當(dāng)今惡劣的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，卻是難得的亮點。雖然近年增長率已由30%下降到18%至22%，但長期依然保持強(qiáng)勁增長的勢頭。