在油料浸出方面，河南華泰自然是您的合作伙伴，在對各類預榨餅、機榨餅、膨化料、胚片料、造粒料、粉沫料加工過程中，河南華泰通過對不同的入浸原料，設計和實施不同的加工工藝和工程解決方案，加工能力20～5000噸/天。動物油精煉浸出設備廠家浸出冷凝器冷凝器是油脂浸出車間極為重要的設備，我國大多數(shù)的浸出油脂廠采用的是列管式列管式冷凝器，少量的浸出廠采用噴淋式冷凝器或浸泡式冷凝器。浸出車間主要的工段：浸出系統(tǒng)、蒸脫系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和尾氣回收系統(tǒng)。主要的原理就是采用合適的溶劑將料胚中的油萃取出來，然后除去混合油中的溶劑。我司設計的浸出工藝生產(chǎn)出的混合油不含任何的化學溶劑，且直接除去尾氣，利于環(huán)保。

油脂浸出 [1]  的基本原理，油脂浸出亦稱“萃取”，是用溶劑提取油料中油脂的工藝過程。動物油精煉浸出設備廠家罐組式浸出器是油脂浸出早期及目前國內(nèi)小型浸出油廠采用的一種型式。油料的浸出，可視為固一液萃取，它是利用溶劑對不同物質(zhì)具有不同溶解度的性質(zhì)，將固體物料中有關成分加以分離的過程。在浸出時，油料用溶劑處理，其中易溶解的成分（主要是油脂）就溶解于溶劑。河南華泰糧油機械股份有限公司工貿(mào)結合，擁有自己的專業(yè)研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、項目安裝團隊，國內(nèi)外銷售團隊及物流團隊，各個團隊部門之間相互合作，配合默契，為客戶提供從設計到售后的一條龍服務。

河南華泰生產(chǎn)的浸出設備

動物油精煉浸出設備的使用與保養(yǎng)

   我國糧食加工機械制造業(yè)的變遷與發(fā)展，體現(xiàn)了國家從計劃經(jīng)濟向社主義市場經(jīng)濟過渡的歷史進程。（詳見：嘉吉的安全之道）嘉吉風扇的大小每三分鐘更換一次浸出器的風量，即每小時20次。我國糧食加工機械制造業(yè)都是按照國家計劃來指導配套的。當時國內(nèi)主要的糧機廠各有側(cè)重點，幾個糧食部屬糧機廠分工明確。以至使大多數(shù)糧食加工機械制造企業(yè)產(chǎn)品單一、油脂設備能力差，規(guī)模小、技術分散、開發(fā)能力弱、效率低。

河南華泰生產(chǎn)的植物油料浸出生產(chǎn)線及成套設備

浸出萃取工段

自動控制系統(tǒng)

采用當今先進的控制系統(tǒng)，由操作站、控制站和通信網(wǎng)絡組成的、穩(wěn)定、先進的DCS控制系統(tǒng)。系統(tǒng)主要特點：

整套生產(chǎn)線按工藝流程動態(tài)地在電腦上顯示。

在電腦上控制電機、電器設備的起、停并提供報警。

參數(shù)采集及控制等功能均由控制站內(nèi)部編程完成；操作站僅完成操作、參數(shù)顯示、數(shù)據(jù)記錄、存儲等功能。

對重要的參數(shù)實現(xiàn)自動控制、數(shù)據(jù)儲存并設定超限報警。

人性化報表打印功能。

可靠性、穩(wěn)定性、抗干擾能力強。

ren機界面友好、使用方便。

通訊采用PROFIBUS現(xiàn)場總線，通訊快速、可靠。

提供開放的ODBC、OLE標準接口，方便與上位機管理系統(tǒng)及其它控制系統(tǒng)連接并通訊。

可實現(xiàn)遠程監(jiān)控及故障診斷。