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流水線廠家教您正確選擇流水線設(shè)備的裝配方式：

產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類：手動(dòng)裝配、半自動(dòng)裝配、全自動(dòng)裝配，三種裝配方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。其中，手動(dòng)裝配的效率蕞低，全自動(dòng)裝配對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求蕞高，半自動(dòng)裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。 流水線設(shè)備裝配方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。但，上述裝配方式中，半自動(dòng)裝配是流水線設(shè)備為常用的裝配方式。7、高度的自動(dòng)化操作，減少生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)之間的流通時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時(shí)間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。設(shè)備的設(shè)計(jì)需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。

流水線裝配精度的誤差有哪些呢？

1、安裝件的裝夾定位基準(zhǔn)與合作外表不重合差錯(cuò)。  

2、流水線作業(yè)頭與移動(dòng)導(dǎo)軌間的空隙，作業(yè)時(shí)因?yàn)榘惭b時(shí)的反作用力使安裝作業(yè)頭發(fā)生對(duì)安裝中心軸的徑向違背和歪斜。

3、隨行夾具與流水線作業(yè)頭號(hào)的調(diào)整差錯(cuò)，其數(shù)值與調(diào)整過程中工人的熟練程度及所用工具的精度有關(guān)，經(jīng)細(xì)心調(diào)整能夠到達(dá)的精度一般為0.01~0.03mm。

4、流水線傳送設(shè)備的定位差錯(cuò)。

無動(dòng)力滾筒安全運(yùn)行方法：

1、合上無動(dòng)力滾筒線總電源開關(guān)，先檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。待正常后再進(jìn)行下一步的操作。

2、合各無動(dòng)力滾筒回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備無運(yùn)轉(zhuǎn)其運(yùn)行的指示燈不亮，而變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示。）

3、按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電設(shè)備啟動(dòng)正后，再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。

流水線生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意什么問題？

1.有設(shè)備的話OEE指標(biāo)很重要。但對(duì)品質(zhì)而言應(yīng)加上適當(dāng)?shù)姆来艉苤匾?，要不批量scrape就嚴(yán)重了。

2.在流水線一個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn),分一個(gè)組長(zhǎng)在流水線后一個(gè)工位,進(jìn)行初檢,有些產(chǎn)品可以即時(shí)檢修。

3.計(jì)算好節(jié)拍及利用率（設(shè)備完好率及維修率）材料一致性等等。主要是SOP的掌控；流水線控制的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的。

4.產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一；注意流水線的堆積問題，東莞流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。

生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計(jì)更加重要，一旦管理不當(dāng)，將會(huì)功虧一簣，達(dá)不到預(yù)期的目的。