淬火成套設(shè)備加工的優(yōu)勢有哪些？1，主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。2，罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。3，電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝在球化退火時(shí)奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解。可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進(jìn)行編程存儲。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能，具有較高的安全可靠性。

機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)床主要參數(shù)

機(jī)床主要參數(shù)

工件(導(dǎo)軌面)長度:5000mm

感應(yīng)器水平移動長度:5000mm

感應(yīng)器水平移動速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機(jī)床主要用于機(jī)床床身導(dǎo)軌及鑲鋼導(dǎo)軌的感應(yīng)淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機(jī)床型號為GCK(J)W。淬火機(jī)床設(shè)備具有極高的適應(yīng)性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。

?立式多功能感應(yīng)器升降淬火機(jī)床

    本系列機(jī)床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應(yīng)淬火，并可用于大模數(shù)齒輪的單齒淬火。

機(jī)床主要特點(diǎn)

   1、回轉(zhuǎn)工作臺可在一定范圍內(nèi)沿水平方向移動，零件加工范圍寬。

   2、采用雙軸數(shù)控系統(tǒng)，使淬火感應(yīng)器在一定范圍內(nèi)沿主軸徑向及軸向移動，重復(fù)定位精度高，適用于批量零件的感應(yīng)淬火。

   3、主軸旋轉(zhuǎn)采用PLC控制或CNC系統(tǒng)，可分別用于軸類零件的掃描淬火及大模數(shù)齒輪的單齒淬火。

   4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進(jìn)行全程控制。

   5、床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后整體進(jìn)行去應(yīng)力處理。

   6、機(jī)床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進(jìn)行防銹處理。