雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢(shì)呢？

　?。耗茌^好的減少物料染菌的機(jī)會(huì)，值得一提的是特別適合有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。因?yàn)檫M(jìn)行真空干燥時(shí)，物料中存在的或多或少的水分能夠?qū)崿F(xiàn)汽化，保證整個(gè)運(yùn)作過程的干燥與整潔。

　　第二：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。其實(shí)這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間存在著相對(duì)較大的壓差，壓力梯度進(jìn)行作用喜愛，水分就主動(dòng)自覺地移向表面，十分干燥，表面出現(xiàn)硬化基本可以避免。

真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。搪玻璃雙錐干燥機(jī)---搪玻璃雙錐真空干燥機(jī)---搪玻璃真空干燥機(jī)---搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

針對(duì)干燥機(jī)型式選擇材料前面提到，干燥機(jī)有多種型式，每種機(jī)型工作原理各不相同，因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí)，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅(jiān)硬，對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明，在選擇蒸汽換熱器時(shí)，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

 4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

 5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

 6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。

 7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

 8.選型前好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

 9.不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽的意見。