1

禁忌：施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

后果：工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。

措施：給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。

2

禁忌：閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。

后果：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開(kāi)關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。

措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

3

禁忌：安裝閥門的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。

后果：影響閥門正常開(kāi)閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中，閥門損壞修理。

措施：熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號(hào)。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。

熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。

4

禁忌：閥門安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒(méi)有開(kāi)、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。

后果：閥門失靈，開(kāi)關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。

措施：嚴(yán)格按閥門安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開(kāi)啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開(kāi)閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。

5

禁忌：蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。

后果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開(kāi)或硬性打開(kāi)而使閥門損壞。

措施：要按照蝶閥法蘭的實(shí)際尺寸加工法蘭盤。

6

禁忌：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒(méi)有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒(méi)做標(biāo)記。

后果：暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。

措施：認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

7

禁忌：管道焊接時(shí)，對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上，對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。

后果：管子錯(cuò)口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。

措施：焊接管道對(duì)口后，管子不能錯(cuò)口，要在一個(gè)中心線上，對(duì)口應(yīng)留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。

8

禁忌：管道直接埋設(shè)在凍土和沒(méi)有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當(dāng)，甚至采用干碼磚形式。

后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實(shí)過(guò)程中遭受損壞，造成返工修理。

措施：管道不得埋設(shè)在凍土和沒(méi)有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應(yīng)承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。

9

常見(jiàn)的修建給排水管材首要有塑料管、金屬管和復(fù)合管三種。但其實(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越這些類別，還有更多的新式管材。

1、鋼管

鋼管包含一般鋼管、鍍鋅鋼管及無(wú)縫鋼管等。一般鋼管用于非日子飲用水管道或一般工業(yè)給水管道。鋼管外表鍍鋅(選用熱浸鍍鋅工藝生產(chǎn))是為防銹防腐蝕，以免影響水質(zhì)，適用于日子飲用水水管或某些水質(zhì)要求較高的工業(yè)用水水管；無(wú)縫鋼管用于高壓管網(wǎng)，其作業(yè)壓力在1．6MPa以上。

鋼管的銜接辦法有螺紋銜接、焊接和法蘭銜接。螺紋銜接即使用帶螺紋的管道配件銜接。配件大都用可鍛鑄鐵制成，分鍍鋅與不鍍鋅兩種，其抗腐蝕性及機(jī)械強(qiáng)度均較大?，F(xiàn)在鋼制配件較少。鍍鋅鋼管必須用螺紋銜接，其配件也應(yīng)為鍍鋅配件。這種辦法多用于明裝管道。焊接是用焊機(jī)、焊條燒焊將兩段管道銜接在一起。長(zhǎng)處是接頭嚴(yán)密，不漏水，不需配件，施工敏捷。但無(wú)法拆開(kāi)。焊接只適用于不鍍鋅鋼管。這種辦法多用于暗裝管道。

法蘭銜接在較大管徑(50m以上)的管道上，常將法蘭盤焊接(或用螺紋銜接)在管端，再以螺栓將兩個(gè)法蘭銜接在一起，進(jìn)而兩段管道也就銜接在一起了。法蘭銜接一般用在銜接閥門、止同閥、水表、水泵等處，以及需求經(jīng)常拆開(kāi)、檢修的管段上。

2、給水塑料管

常用的給水塑料管是給水硬聚鋁乙烯管(UPVC)、給水聚柄烯管(PP管)。此外，還有聚乙烯(PE)管，適用于運(yùn)送水水溫不超越40℃，其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)遵從《給水用聚乙烯(PE)管材》GB／T13663的規(guī)則；交聯(lián)聚乙烯(PE—x)管：聚丁烯(PB)管，適于運(yùn)送水水溫為一20"--90℃。它們均具有較強(qiáng)的化學(xué)安穩(wěn)性，耐腐蝕，不受酸、堿、鹽、油類等介質(zhì)的腐蝕，管壁潤(rùn)滑，水力功用好，質(zhì)量較輕，加工設(shè)備便利。但共同的缺陷是耐溫性差、強(qiáng)度較低。因而，在運(yùn)用上也遭到必定的約束。

給水硬聚鋁乙烯管(UPVc)，運(yùn)送水的溫度不超越45℃。UPVC管一般選用承插銜接，其間承插粘接適用于管外徑20～1601m；橡膠圈銜接適用于管外徑大于或等于63mm；與金屬管配件、閥門等的銜接選用螺紋或法蘭銜接。

給水聚柄烯管(PP管)，適用于體系作業(yè)壓力不大于0．6Mpa，作業(yè)溫度不大于70℃。給水聚柄烯管選用熱熔承插銜接。與金屬管配件銜接時(shí)，運(yùn)用帶金屬嵌件的聚柄烯管件作為過(guò)渡，該管件與聚柄烯管選用熱熔承插銜接，與金屬管配件選用螺紋銜接。

3、PVC管

實(shí)際就是一種塑料管，接口處一般用膠粘接。因?yàn)槠淇箖龊湍蜔岵拍芏疾缓?，所以很難用作熱水管。管材易開(kāi)裂，遇熱也簡(jiǎn)略變形，大多情況下，PVC管適用于電氣穿線管道和排水管道。

4、銅管

銅管及其配件種類標(biāo)準(zhǔn)徹底，直徑規(guī)模大，可從6mm一273mm恣意選用。銅管易曲折、易加工、易改動(dòng)形狀，能滿意工程設(shè)備中管道布線和互相銜接的全部需求。特別在現(xiàn)場(chǎng)施工中，銅管的暫時(shí)堵截、折彎和打磨等都輕松自如。各種管道和配件既可拼裝好后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，也能夠在現(xiàn)場(chǎng)l暫時(shí)設(shè)備、效果圓滿。

銅是一種質(zhì)地堅(jiān)固的金屬，而腐蝕。能在種不同的環(huán)境中運(yùn)用而不損壞。從國(guó)外的運(yùn)用歷史來(lái)看，許多銅管道的運(yùn)用時(shí)間已超了修建物自身的運(yùn)用壽命。因而銅水管是肯定安全牢靠的水管。

銅能夠說(shuō)是具有“綠色面孔的紅色金屬”。銅能按捺西菌生長(zhǎng)，保持飲用水清潔衛(wèi)生。銅制餐飲具歷史悠久、無(wú)毒無(wú)味。

銅管及配件在高溫、高壓下仍能保持其形狀和強(qiáng)度，也不會(huì)有長(zhǎng)時(shí)間老化現(xiàn)象。

銅管有一層密實(shí)堅(jiān)固的保護(hù)層，無(wú)論是油脂，碳水化合物，西菌和病毒，有害液體，空氣或紫外線均不能穿過(guò)它也不能腐蝕它污染水質(zhì)。寄生物也不能棲息于銅外表。但銅管價(jià)位高是它的蕞大缺陷，是現(xiàn)在蕞高及的水管

5、復(fù)合資料管

跟著我國(guó)工業(yè)的不斷開(kāi)展和技術(shù)改進(jìn)，在給水排水工程中選用了很多的新資料和新工藝，復(fù)合資料的管道在修建給水工程中得到了廣泛的應(yīng)用。

（1）鋁塑復(fù)合管道

鋁塑復(fù)合管道中心層選用焊接鋁管，外層和內(nèi)層選用中密度或高密度聚乙烯塑料或交聯(lián)高密度聚乙烯，經(jīng)熱熔膠黏合復(fù)合而成。該管道既具有金屬管道的耐壓功用，又具有塑料管道的抗腐功用，是一種用于修建給水的較理想管材。鋁塑復(fù)合管一般選用螺紋卡套壓接，其配件一般是銅制品，它是先將配件螺帽套在管道端頭，再把配件內(nèi)芯套入端頭內(nèi)，然后用扳手扳緊配件與螺帽即可。耐高溫功用良好，施工便利大大的進(jìn)步了勞動(dòng)效率。管道因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的熱脹冷縮會(huì)構(gòu)成管壁錯(cuò)位致使構(gòu)成滲漏。鋁塑管受壓時(shí)裂。在裝修理念比較新的區(qū)域，鋁塑管已經(jīng)漸漸的沒(méi)有了商場(chǎng)，歸于被篩選產(chǎn)品。

（2）鋼塑復(fù)合管道

鋼塑復(fù)合管道是在鋼管內(nèi)壁襯(涂)必定厚度塑料復(fù)合而成的管子。一般分為襯塑鋼管和涂塑鋼管兩種。鋼塑復(fù)合管一般用螺紋銜接，其配件一般也是鋼塑制品。

6、薄壁不銹鋼管

跟著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展和人民日子水平的進(jìn)步，薄壁不銹鋼水管和不銹鋼管件已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)給水管道體系開(kāi)展的新趨勢(shì)。滿意健康要求的薄壁不銹鋼管不會(huì)對(duì)水質(zhì)構(gòu)成二次污染，達(dá)到國(guó)家直接飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的需求。

薄壁不銹鋼管是一種能夠徹底收回使用的水管，不會(huì)給予孫子孫留下不行以處理的垃圾。

薄壁不銹鋼管資料的強(qiáng)度高過(guò)了一切的水管資料，極大地降低了水管受外力影響漏水的可能性，很多地節(jié)省了水資源。

薄壁不銹鋼管材地耐腐蝕功用優(yōu)越，在長(zhǎng)時(shí)間地運(yùn)用過(guò)程中不會(huì)結(jié)垢，內(nèi)壁光亮如故，運(yùn)送能耗低，節(jié)省成本，是運(yùn)送成本蕞低的水管資料。

薄壁不銹鋼管資料的保溫功用是銅資料水管的24倍，很多地節(jié)省了熱水運(yùn)送中地?zé)崮軗p耗。

薄壁不銹鋼管不會(huì)污染高及衛(wèi)生潔具，避免了潔具上發(fā)生不行擦洗地“紅印”和“藍(lán)印”。

因?yàn)椋F(xiàn)在在薄壁不銹鋼給水管材、管件領(lǐng)域中，相關(guān)同類產(chǎn)品的首要區(qū)別是銜接方法的不同，所以下面介紹一種常見(jiàn)便利的薄壁。

不銹鋼給水管材、管件的銜接方法—卡壓式銜接。以帶有密封圈的承口管件銜接管道，用專用東西壓緊管口而起密封和緊固效果的一種銜接方法。卡壓式管件的根本組成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的特殊形狀的管接件。拼裝時(shí)。將不銹鋼水管插入管件中，用專用封壓東西封壓，封壓部分的管件、管子被擠壓成六角形，從而構(gòu)成滿足的銜接強(qiáng)度，一起因?yàn)槊芊馊Φ木o縮變形發(fā)生密封效果。管件成本低，適合民用商場(chǎng)的推行，明裝工程設(shè)備簡(jiǎn)略，施工速度快。

7、給水鑄鐵管

給水鑄鐵管具有耐腐蝕性強(qiáng)、接裝便利、運(yùn)用期長(zhǎng)(一般情況下，地下鑄鐵管的運(yùn)用年限為60年以上)、價(jià)格低等長(zhǎng)處，多用于DN大于或等于75咖的給水管道中，特別適用于埋地鋪設(shè)。其缺陷為性脆、質(zhì)量大、長(zhǎng)度小、強(qiáng)度較鋼管差。我國(guó)生產(chǎn)的給水鑄鐵直管有低壓、普壓、高壓三種。

近年來(lái)在大型高層修建中，將球墨鑄鐵管規(guī)劃為總立管，應(yīng)用于室內(nèi)給水體系。球墨鑄鐵管較一般鑄鐵管壁薄、強(qiáng)度高，其沖擊功用為灰口鑄鐵管的10倍以上。球墨鑄鐵管選用橡膠圈機(jī)械式接口或承插接口，也能夠選用螺紋法蘭銜接的方法。

其他管材：

硬聚鋁乙烯管（UPVC）

在世界規(guī)模內(nèi)，硬聚鋁乙烯管道（UPVC）是各種塑料管道中消費(fèi)量蕞大的種類。選用這種管材，可對(duì)我國(guó)鋼材緊缺、動(dòng)力缺乏的局面起到積極的緩解效果，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

首要特點(diǎn)：

1、化學(xué)腐蝕性好，不生銹

2、內(nèi)壁潤(rùn)滑，流體運(yùn)送才能比鑄鐵管高43.7%

3、價(jià)格低價(jià)

4、質(zhì)量輕，易擴(kuò)口、粘接、曲折、焊接

降低本錢！數(shù)控刀具的重磨與再涂層技能

硬質(zhì)合金和高速剛刀具的重磨和再涂層是現(xiàn)在常見(jiàn)的工藝。雖然刀具重磨或再涂層的價(jià)格僅為新刀具制作本錢的一小部分，但卻能延伸刀具壽數(shù)。重磨工藝是特別刀具或價(jià)格昂貴刀具的典型處理辦法。可進(jìn)行重磨或再涂層的刀具包括鉆頭、銑刀、滾刀以及成形刀具等。

刀具的重磨

 在鉆頭或銑刀的重磨過(guò)程中，需要磨削切削刃以除掉原涂層，因而所用砂輪有必要具有足夠的 硬度。重磨對(duì)切削刃的預(yù)處理是十分要害的，不僅要保證刀具重磨后原始切削刃的幾何形狀 能被完全準(zhǔn)確地保留，并且要求重磨對(duì)PVD涂層刀具有必要是“安全”的。因而，有必要防止不合理的磨削工藝（例如：高溫導(dǎo)致刀具表層受損的粗磨或干磨）。

 涂層之前，可用化學(xué)辦法去除原有的悉數(shù)涂層?；瘜W(xué)去除法常用于復(fù)雜刀具（如滾刀、拉刀），或?qū)掖螐?fù)涂的刀具以及因涂層厚度而發(fā)生問(wèn)題的刀具?；瘜W(xué)去除涂層的辦法通常僅限于高速剛刀具，由于該辦法會(huì)危害硬質(zhì)合金基體：選用化學(xué)去除涂層法將從硬質(zhì)合金 基體上濾除鈷，導(dǎo)致基體外表疏松、發(fā)生氣孔以至難以進(jìn)行再涂層。

 “化學(xué)去除法手選用于高速鋼硬涂層的腐蝕去除”巴爾查斯涂層公司的技能主管Dennis Quinto先生指出?！坝捎谟操|(zhì)合金基體中含有與涂層中類似的化學(xué)成分，因而化學(xué)去除溶劑更簡(jiǎn)單危害硬質(zhì)合金基體而不是高速鋼基體”。

 “刀具在涂層去除溶液中逗留的時(shí)間是至關(guān)重要的”金星涂層公司的副總裁Bill

Langendor fer先生指出?！鞍训毒吡粼谌芤褐械臅r(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)刀具的腐蝕就越嚴(yán)重。雖然對(duì)高速鋼而言，腐蝕率要低得多，但當(dāng)?shù)毒呱系脑繉颖蝗コ笕詰?yīng)立即將刀具取出并進(jìn)行清洗”。

 此外，還有一些適用于去除PVD涂層的具有專利的化學(xué)辦法。在這些化學(xué)辦法中涂層去除溶液與硬質(zhì)合金基體僅有微小的化學(xué)反應(yīng)，但現(xiàn)在這些辦法沒(méi)有廣泛運(yùn)用。別的，還有其它清洗涂

層的辦法，如激光加工、研磨噴砂等。化學(xué)去除法是常用的辦法，由于它能夠提供良好的 外表涂層去除一致性。

 現(xiàn)在典型的再涂層工藝是通過(guò)重磨工藝去除刀具原有涂層。

再涂層的經(jīng)濟(jì)性

 常見(jiàn)的刀具涂層有TiN、TiC和TiAlN。其它超硬氮/碳化物的涂層也有運(yùn)用，但不太遍及。PVD金剛石涂層刀具也能夠進(jìn)行重磨和再涂層。在再涂層過(guò)程中，刀具應(yīng)被“維護(hù)”以防止臨界外表的損傷。

 常常有這種狀況：用戶購(gòu)買了未涂層的刀具后，在刀具需要重磨時(shí)再進(jìn)行涂層，或在新刀具或重磨后的刀具上進(jìn)行不同的涂層。

 Bill Langendorfer先生說(shuō)：“在許多狀況下，我們?nèi)コ毒呱系腡iN涂層，從頭涂上TiAlN 涂層。由于用戶期望進(jìn)步刀具的生產(chǎn)功率，而TiAlN涂層?xùn)|西比TiN涂層?xùn)|西切削速度更高、也更耐高溫。用戶常常期望能夠從刀具制作商那里取得功能更好的新的涂層刀具，因而‘刀具制作商可能不得不從頭開(kāi)發(fā)一種帶有TiAlN涂層的新刀具’。但與從頭開(kāi)發(fā)這種新刀具相比，從舊刀具上去除TiN涂層并涂上TiAlN涂層所花的時(shí)間要短得多?！?

 再涂層的約束像一把刀具能夠?qū)掖沃啬ヒ粯?，刀具的切削刃也能夠進(jìn)行屢次涂層。而“在已經(jīng)重磨過(guò)的刀具外表取得粘著功能良好的涂層是進(jìn)步刀具功能的要害?！盜onBond LLC公司國(guó)內(nèi)出售總監(jiān)Rob Bokram先生指出。

 除切削刃以外，在刀具每次修磨時(shí)，刀具外表的其余部分或許并不需要去除涂層或再涂層，這取決于刀具的類型以及加工中所運(yùn)用的切削參數(shù)。滾刀和拉刀是進(jìn)行再涂層時(shí)需去除一切原涂層的刀具，否則刀具功能將會(huì)降低。在應(yīng)力導(dǎo)致的粘附問(wèn)題變得杰出之前，刀具可進(jìn)行少數(shù)幾次再涂層而不需除掉舊涂層 。雖然PVD涂層具有有利于金屬切削的剩余壓應(yīng)力，但這種壓力會(huì)隨涂層厚度的增加而增大，并且在超越某個(gè)固定的限值后涂層將開(kāi)端出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在未去除舊涂層而進(jìn)行再涂層時(shí)，刀具的外徑上就增加了一個(gè)厚度。關(guān)于鉆頭而言，就意味著所鉆的孔徑在變大。因而有必要考慮涂層附加的厚度對(duì)刀具外徑的影響，同時(shí)還要考慮這二者對(duì)被加工孔徑尺度公役的影響。

 一個(gè)鉆頭可在不去除舊涂層的狀況下再涂層5～10次 ，但在此之后將面對(duì)嚴(yán)重的差錯(cuò)問(wèn)題。Spec東西公司副總裁Dennis Klein則認(rèn)為：在±1μm 的差錯(cuò)范圍內(nèi)，涂層厚度不會(huì)成為問(wèn)題；但當(dāng)差錯(cuò)在0.5～0.1μm范圍內(nèi)時(shí)，有必要考慮涂層厚度帶來(lái)的影響。只需涂層厚度不成為問(wèn)題，那么再涂層、重磨的刀具完全可能比原來(lái)的功能更好。