炭黑制造方法有噴霧法、燈煙法、槽法、混氣法、滾筒法、爐法、熱裂法和等離子體法，其中噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法、爐法是熱氧化分解法，即不完全燃燒法;熱裂法和等離子體法為熱裂解法。一定的熟化時(shí)間可以使炭黑粒子被浸濕，并且隨著生產(chǎn)較好的印刷用油墨。目前，燈煙法炭黑（國(guó)內(nèi)已無(wú)生產(chǎn)廠家）主要用作涂料調(diào)色劑；滾筒法和混氣法炭黑主要用作涂料著色，這類炭黑主要用于涂料、塑料、油漆和油墨。

炭黑的與分散的發(fā)展趨勢(shì)實(shí)際上沒(méi)有它初次出現(xiàn)那樣引起顯著的變化。濕潤(rùn)時(shí)間是固定隊(duì)額，由于炭黑的粒子尺寸較小，一般在25nm左右，是用于油墨制造的所有顏料中最細(xì)小的一種。油墨制造商已經(jīng)將一種向時(shí)代額方法用洗滌著色劑代替干磨顏料作為起點(diǎn)，用于制造紅、黃、和藍(lán)色油墨。當(dāng)前油墨制造商更傾向于選擇干研磨型炭黑，畢竟購(gòu)買(mǎi)干燥炭黑與其混合的樹(shù)脂原材料成本并不高。然而，當(dāng)考慮較低工藝的成本時(shí)，抽氣和過(guò)濾使油墨熱定型，以及合理的再三輥磨上進(jìn)行壓片封裝時(shí)，真正的成品油墨的成本時(shí)高還是低也是非常明顯的。

炭黑的質(zhì)料多是油類，是在密閉的反應(yīng)爐中，將質(zhì)料(一般為蒽油或煤焦油)經(jīng)過(guò)設(shè)備噴射到焚燒的熱空氣或者天燃?xì)庵?，在高溫下?jīng)過(guò)熱氧化而分化，所生成的炭黑制品，其各種功能能夠經(jīng)過(guò)猝熄火焰等工藝來(lái)控制。橡膠炭黑是安穩(wěn)的顏料，且具有耐熱、耐化學(xué)品、耐光等優(yōu)質(zhì)的性質(zhì)。之后，再運(yùn)用特定的過(guò)濾體系把出產(chǎn)成的炭黑產(chǎn)品從氣煙中別離，制成制品。在進(jìn)行完上述的原始出產(chǎn)后，將炭黑原始聚集體再進(jìn)行特別的后處理，添加水溶性炭黑粒子表面活性基團(tuán)的數(shù)量，添加其自身的分散功能，出產(chǎn)出功能優(yōu)良的水溶性色素炭黑。

色素炭黑一般都能較好的給塑料著色的。一般需求添加特定的助劑，經(jīng)過(guò)特定的處理來(lái)到達(dá)炭黑在水中溶解的作用，咱們把這一類炭黑稱之為水溶性炭黑。色素炭黑的特點(diǎn)非常占有一點(diǎn)的重要性，色素炭黑與其他顏料相比，炭黑有更好的著色力和遮蓋力，非常優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)性和耐光性，環(huán)保，無(wú)異味等。色素炭黑與橡膠炭黑相比，色素炭黑對(duì)黑度、著色力、表面活性、導(dǎo)電性、灰分透光率、分散性、流動(dòng)性等品質(zhì)指標(biāo)有著更多、更特殊的要求。