管式換熱器的原理和工作原理的具體介紹

管式換熱器的具體介紹:換熱器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí)，入口處兩流體的溫差，并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為。逆流時(shí)，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無(wú)相變時(shí)，以逆流的平均溫差順流.管式換熱器在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱面積減??；若傳熱面積不變，采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱.管式換熱器當(dāng)冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時(shí)，由于相變時(shí)只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無(wú)變化，因此流體的進(jìn)出口溫度相等，這時(shí)兩流體的溫差就與流體的流向選擇無(wú)關(guān)了。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯(cuò)流和折流等流向.管式換熱器在傳熱過(guò)程中，降低間壁式換熱器中的熱阻，以提高傳熱系數(shù)是一個(gè)重要的問(wèn)題。熱阻主要來(lái)源于間壁兩側(cè)粘滯于傳熱面上的流體薄層(稱(chēng)為邊界層)，和換熱器使用中在壁兩側(cè)形成的污垢層，金屬壁的熱阻相對(duì)較小.管式換熱器增加流體的流速和擾動(dòng)性，可減薄邊界層，降低熱阻提高給熱系數(shù)。但增加流體流速會(huì)使能量消耗增加，故設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在減小熱阻和降低能耗之間作合理的協(xié)調(diào)。為了降低污垢的熱阻，可設(shè)法延緩污垢的形成，并定期清洗傳熱面.管式換熱器都用金屬材料制成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器；不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；銅、鋁及其合金多用于制造低溫?fù)Q熱器；鎳合金則用于高溫條件下；2、U形管式U形管式換熱器每根管子均彎成U形，流體進(jìn)、出口分別安裝在同一端的兩側(cè)，封頭內(nèi)用隔板分成兩室，每根管子可自由伸縮，來(lái)解決熱補(bǔ)償問(wèn)題。非金屬材料除制作墊片零件外，有些已開(kāi)始用于制作非金屬材料的耐蝕換熱器，如石墨換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等。

化工設(shè)備換熱器之列管式換熱器

換熱器結(jié)構(gòu)原理

　　列管式換熱器是目前化工生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管中流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱(chēng)之管程；在允許主動(dòng)阻力損失的情況下，流體進(jìn)入管內(nèi)，選擇多道結(jié)構(gòu)，換熱系數(shù)較高。另-種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱(chēng)為殼程列管式換熱器。為提高殼程流體流速，往往在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)目與管束相互垂直的折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體流速，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束，使湍動(dòng)程度大為增加。常用的折流擋板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種，前者更為常用。

管殼式換熱器是由哪些構(gòu)造構(gòu)成的？ 

管殼式換熱器由殼體、熱傳導(dǎo)管束、管板、折流板(折流板)和管箱構(gòu)成.管殼熱交換器的殼體大多數(shù)為圓柱型，配有管束，管束兩邊固定不動(dòng)在管板上。有二種熱傳導(dǎo)流體，一種是管中流體，另一種是管側(cè)流體，另一種是管外流體，稱(chēng)之為殼側(cè)流體。以便提升管外流體的導(dǎo)熱系數(shù)，一般 在殼體內(nèi)安裝好多個(gè)擋板。擋板能夠 提升殼體側(cè)流體的速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定的間距數(shù)次根據(jù)管束，提升流體的滲流水平。換散熱器可按等邊三角形或方形布局在管板上。等邊三角形布局緊湊型，管外流體滲流，導(dǎo)熱系數(shù)大，正方形布局有利于管外清理，適用積垢流體。FPR波動(dòng)盤(pán)管殼熱交換器的流體每一次根據(jù)管束時(shí)稱(chēng)之為多管側(cè)，每一次根據(jù)管束時(shí)稱(chēng)之為多管側(cè)。以便提升管中流體的流動(dòng)性速率，能夠 在管箱兩邊設(shè)定擋板，并將全部管分成兩組。那樣，流體一次只根據(jù)一部分管路，因而在管束中往返流動(dòng)性數(shù)次，這被稱(chēng)作多管全過(guò)程。一樣，以便提升管的外界速率，可以在殼體內(nèi)安裝豎向擋板，驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間，稱(chēng)之為多殼側(cè)。多管多殼可融合應(yīng)用。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。




 

管殼式換熱器是將被加熱水貯存在殼體內(nèi),而熱媒(蒸汽或高低溫?zé)崴?在管束內(nèi)的換熱設(shè)備。它屬于-種有

限量貯水的換熱器,具有較小的貯存水量(可貯存13分鐘用水量),卻能迅速補(bǔ)充熱量 , 并設(shè)有能預(yù)測(cè)負(fù)荷變

化的溫控系統(tǒng),在冷媒、熱媒流量較穩(wěn)定的條件下,它能使供熱量和需熱量很好的處于平衡狀態(tài),達(dá)到定溫變

量供水的先進(jìn)設(shè)備。