螺旋分級機分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式(或稱沉沒式)兩種。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心，而低于螺旋葉片的上緣。自動稱重設(shè)備的配件關(guān)于自動稱重設(shè)分揀備的易損配件，及時做好備用預(yù)備，如遇有損壞時，就可以及時替換運用，然后防止因一個小配件替換不及時而影響出產(chǎn)進度的問題。分級液面的長度不大，液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動作用，故適于粗級分級作用，分級粒度多在0.15mm以上，在分級槽下端有一個框架。框架的上部橫梁設(shè)有提升裝置，用以調(diào)節(jié)螺旋葉片距槽底的距離，并在停車時將螺旋軸抬起，以防止礦砂沉積埋住螺旋葉

螺旋分級機的主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進行清理上油，所以在操作過程中要加以注意球磨工必須要對破碎系統(tǒng)進行監(jiān)督，若在生產(chǎn)中球磨機給礦粒度大小發(fā)生變化，必須要馬上反映到破碎車間。反之，分級機物料的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細(xì)，返砂中的細(xì)粒級含量增加。要求破碎粒度越細(xì)越好。我們馨科機械的螺旋分級機質(zhì)量好，價格優(yōu)，是您的不二選擇，您如果還有其他疑問歡迎前來咨詢，我們期待與您的長期合作

螺旋分級機溢流堰高低，影響著礦砂的沉淀區(qū)大小，在生產(chǎn)中我們可以根據(jù)磨礦細(xì)度的要求，適當(dāng)對分級機溢流堰高低進行調(diào)整，若要求磨礦細(xì)度變細(xì)，可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵，用插木扳的方法來調(diào)整分級機溢流堰高低，有時經(jīng)礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。分級機可根據(jù)粒度大小、形狀和密度的不同進行離心分級，不水分、不水洗、完全干法，經(jīng)實驗室分級機獲得的微粉粒度分布更窄而且無污染。操作對螺旋分級機的結(jié)構(gòu)和工作原理清楚后，方可操縱本機。

實現(xiàn)良好分級的另一要素是進入分級區(qū)的顆粒必須充分分散，否則分級機會把團聚的顆粒當(dāng)成大顆粒打出論外，返回磨機重磨，這樣不僅減少了細(xì)粉的產(chǎn)量，也增加了不必要的破碎能耗，因此分級機與雷蒙機的磨粉區(qū)的相對高差位置就十分重要，分級機連桿在工作過程中，出現(xiàn)裂紋，折斷，軸承孔磨偏，支承墊凹槽磨損或磨偏以及連接螺絲脫扣等情況，均應(yīng)及時的進行修理，實踐證明在發(fā)生連桿下部裂紋，甚至折斷的重大事故時，如修理技術(shù)措施采取的得當(dāng)，基本是可以恢復(fù)使用的。超細(xì)氣流分級機等設(shè)備利用大小不同的粉末顆粒在流動氣體或其他流體中的運行軌跡的不同，實現(xiàn)粉末依照其大小不同的分級操作。