雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 　以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

大型雙吸泵

水泵選型原則：

　　水泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

　　必須滿足介質(zhì)特性的要求。

　　對輸送有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵。

　　對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。

　　對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，西安雙吸泵，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

　　機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

大型雙吸泵

產(chǎn)品特點:結構簡單，泵體于泵蓋的分開面在軸心線上，無需坼卸電機及管路，即可取出轉(zhuǎn)子件

　　進行維修。2，用途及使用條件：S/SH型系列單級雙吸清水離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水德爾不含固體顆粒的液體之用，說輸送液體溫度不高于80度，適用于工廠，礦山，空調(diào)，冶金，電力，城市給排水和農(nóng)田灌溉等。旋轉(zhuǎn)方向：從電機方向看，S型泵為順時針方向；SH型泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。3，品種，規(guī)格和性能范圍：S/SH型泵全系列共28種基本型，經(jīng)過對葉輪切割可擴展為58種規(guī)格。