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五金件拋光的過程：

拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 

粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

不銹鋼表面處理的常用加工方法。主要是利用化學、機械、電化學的作用,讓不銹鋼表面的粗糙度得以隆低,讓不銹鋼拋光后更光亮、更平整,表面拋光很常見。

不銹鋼拋光利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。5（去沙孔專用）鉆石膏打磨2-3次二、用羊毛輪粘2000#球牌砂紙 PHODIAW3。

五金拋光怎么處理表面本色白化問題？

1、噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮

2、化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫沒有的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產(chǎn)品較適用。

化學研磨的作用：

1：處理后的工件表面光滑細密，表面的亮度比機械拋光更好，可接受異形件，任何部件均可處理，使用工藝簡捷，效果超過電解（研磨）拋光。

2：表面機械力產(chǎn)生的硬化層被化學溶解掉，產(chǎn)生的應力消除，優(yōu)化電焊性能。被機械切削，內(nèi)壁吸附力變小。

3：比機械拋光更好，其顯露和倒伏的毛刺可完全剔除，內(nèi)壁不產(chǎn)生電弧火花，不銹鋼配件顯示面光滑平整。表面被鈍化，鐵元素溶解的多從表面熔解，配件表面的平整性顯著提高并賈強，標面亮度，光滑性和衛(wèi)生性都可明顯踢高。