帶式壓濾機也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。在如今這個時代，是比較受到大眾歡迎的，而且優(yōu)勢突出，但是帶式壓濾機如何進(jìn)行防腐呢？

  帶式壓濾機的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽極，是根源，所以必須除干凈，達(dá)到sa2.5級的表面處理，再進(jìn)行下一步。

　帶式壓濾機進(jìn)行涂刷專用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因為帶式壓濾機都是和廢水、污泥分不開的。一般帶式壓濾機都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。

帶式壓濾機的優(yōu)點：

帶壓式濾機污泥脫水，，處理量大；多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運轉(zhuǎn)，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運轉(zhuǎn)，自動洗滌，操作方便；帶式壓濾機濾布蛇行自動校正，操作順暢；濾布安裝，換取容易，保養(yǎng)簡單；帶式壓濾機主要適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，同時也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。藥劑加量少，操作成本低，價格合理。

帶式壓濾機設(shè)備養(yǎng)護(hù)：

（1）帶式壓濾機設(shè)備運用時做好運轉(zhuǎn)記載，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應(yīng)及時對設(shè)備的缺點進(jìn) 行維修。

（2）堅持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。

（3）對帶式壓濾機設(shè)備電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實驗和動作可靠性實驗，對動作不靈活或動準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時中止修理或改換。

（4）經(jīng)常檢查帶式壓濾機設(shè)備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。

（5）液壓系統(tǒng)的頤養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個銜接口密封性的檢查和頤養(yǎng)，并保證液壓油 的清潔度。

（6）如果帶式壓濾機設(shè)備設(shè)備長期不運用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。

帶式壓濾機是懸浮固、液別離的理想設(shè)備，主要由濾板框排列組成，濾板的兩面覆有濾布，板框壓濾普通為間歇運轉(zhuǎn)工作制，一個工作周期約有1.5~4.5h，工作周期的長短與污泥的脫水性能有關(guān)。具有單位面積過濾速度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生毛病，脫水后泥餅含水率可在65%以下。帶式壓濾機為了保證壓濾機的正常工作，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。帶式壓濾機的操作程序步驟主要有：

先手動將板框兼并排列劃一，啟動壓緊安裝壓緊板框。

翻開進(jìn)泥閥，關(guān)閉旁通回流閥，啟動進(jìn)料泵進(jìn)料入機。

察看壓力表，在過濾中壓力自然逐步上升。依據(jù)實踐狀況過濾壓力，略翻開旁通閥，使壓力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).

用旁通閥調(diào)理進(jìn)料壓力，直至過濾出液量很小，即可關(guān)閉進(jìn)料泵。

松開壓緊安裝，手動一片一片的推開板框，卸出泥餅，將泥餅清運后，即可進(jìn)入下一脫水周期。

帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)特點.

帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)緊湊,外觀也是非常耐看的,

它的操作方法非常簡單,一般的工作人員就可以上手操作,而且它的處理能力非常大,它的濾餅含水率很低,而且處理出來的效果是非常好的.

它和同類型的機器設(shè)備相比較,是占有很大的優(yōu)勢的,它的脫水輥是采用T型的泄水槽,所以經(jīng)過壓榨之后,水能夠大量迅速的排出去,這樣就提高了脫水的效果了.

它采用的化學(xué)藥量是非常少的,所以對人體不會造成太大的影響,工作人員可以放心的使用它.

脫硫塔生產(chǎn)廠家告訴大家,帶式壓濾機在運行的過程中不會發(fā)出太大的噪聲,而且不會振動,能保證設(shè)備運行的平穩(wěn)性.