氨氮去除劑使用方法藥劑添加量越多,殘余氨氮就越少

氨氮去除劑 使用方法藥劑添加量越多，殘余氨氮就越少。由于廢水中的氨氮值會有所不同，因此投加量也會不同。每個行業(yè)的水質(zhì)都會有所不同，選擇的藥劑及用量相應(yīng)也會有所不同。美獅環(huán)境科技可根據(jù)用戶的水質(zhì)、工藝流程及實際存在的問題為用戶選擇質(zhì)優(yōu)價廉并適合用戶水質(zhì)的產(chǎn)品，并為用戶提供廢水超標(biāo)問題的整體解決方案、相應(yīng)的藥劑使用指導(dǎo)及技術(shù)支持。生活中我們常見的污水處理劑的種類：1、酸類：硫_酸、鹽_酸、酸等（磷_酸較少用）：2、堿類：、石灰粉；3、混凝劑：聚合氯化鋁PAC、硫_酸鋁、七水、三氯化鐵；4、助凝劑：聚酰胺；5、氧化劑：、次；6、還原劑：焦亞硫酸鈉、、亞；7、其他：氯化鈣、（除磷用）、碳酸鈣（少用）。污水處理劑因為針對不同的污水，所以有很多處理藥劑的種類，例如營養(yǎng)劑、脫色劑、除磷劑、脫氮劑及氨氮去除劑、重金屬劑、滅藻劑、阻垢劑、去漆劑、混凝劑、絮凝劑、消泡劑、COD去除劑、降解劑、除臭劑、鋁鹽、鐵鹽等等。氨氮去除劑氨氮去除劑是一種專門為解決水中氨氮難去除而研發(fā)的藥劑。反應(yīng)速度快，6分鐘左右即可完成反應(yīng)過程，對氨氮的去除率達(dá)96%以上，并具有輔助降低COD的作用，并對脫色也有一定輔助作用，同時對重金屬離子也有去除效果。

吹脫法處理高氨氮廢水工藝流程

吹脫法處理高氨氮廢水工藝流程吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質(zhì)速度理論。將氨氮廢水pH調(diào)節(jié)至堿性，此時，銨離子轉(zhuǎn)化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發(fā)性氨分子穿過氣液界面，轉(zhuǎn)至氣相，從而達(dá)到去除氨氮的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為空氣吹脫，后者稱為蒸汽吹脫。蒸汽吹脫法效率較高，氨氮去除率能達(dá)到90%以上，但能耗較大，一般應(yīng)用在煉鋼、化肥、石油化工等行業(yè)，其優(yōu)點是可回收利用氨，經(jīng)過吹脫處理后可回收到氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)30%以上的氨水?？諝獯得摲ǖ男孰m比蒸汽法的低，但能耗低、設(shè)備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下，采用空氣吹脫法比較經(jīng)濟(jì)，同時可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮，生成的硫酸銨可制成化肥。但是在大規(guī)模的氨吹脫-汽提塔生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生水垢是較棘手的問題。通過安裝噴淋水系統(tǒng)可有效解決軟質(zhì)水垢問題，可是對于硬質(zhì)水垢，噴淋裝置也無法消除。此外，低溫時氨氮去除率低，吹脫的氣體形成二次污染。因此，吹脫法一般與其他氨氮廢水處理方法聯(lián)合運用，用吹脫法對高濃度氨氮廢水進(jìn)行預(yù)處理。

對吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進(jìn)行研究

對吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)控制吹脫低的關(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH值。在水溫大于2590，氣液比在3500左右，pH=10.5左右，對于氨氮濃度高達(dá)2000-4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達(dá)到90%以上。對含(NH4)2S0的高濃度氨氮廢水進(jìn)行研究，結(jié)果表明，當(dāng)pH=11.5，吹脫溫度為80cC，吹脫時間為120min，廢水中氨氮脫除率可達(dá)99.2%。采用逆流吹脫塔對高濃度氨氮廢水進(jìn)行吹脫，結(jié)果表明，吹脫效率隨pH值升高而增大;氣液比越大，氨吹脫傳質(zhì)推動力越大，吹脫效率也隨之增大。

反硝化菌的泥齡宜為12～25d

反硝化菌是異養(yǎng)微生物，進(jìn)行反硝化反應(yīng)時需要有機(jī)碳源參與提供反應(yīng)電子，因此，為實現(xiàn)真正意義上的生物脫氮，就必需有足夠的碳源有機(jī)物。有關(guān)研究表明，廢水進(jìn)水中BOD5/TKN≥4~6 時，可以認(rèn)為反硝化碳源是充足的，不必外加碳源。

污泥齡（SRT）硝化過程的泥齡一般為硝化菌世代時間的2倍以上，生物脫氮過程泥齡宜為12～25d.硝化液回流比（IR）