模具修復(fù)機(jī)使用要點(diǎn)

模具修復(fù)機(jī)使用要點(diǎn) 

⑴、焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全；對(duì)于接焊導(dǎo)線(xiàn)及焊鉗接導(dǎo)線(xiàn)處，都應(yīng)可靠地絕緣。 　　

⑵、大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過(guò)600C，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫停載率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而破壞。 　　

⑶、室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以免弧光刺傷眼睛。 　　

⑷、焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。 　　

⑸、焊接過(guò)程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過(guò)小導(dǎo)線(xiàn)、漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 　　

⑹、待修模具的清理及檢查是確定正確焊接修復(fù)工藝的基礎(chǔ)，清理后根據(jù)檢查結(jié)果，確定焊接修復(fù)工藝，包括使用焊材的型號(hào)及數(shù)量，根據(jù)模具情況，通過(guò)焊材的組合，達(dá)到修復(fù)目的。 　　

⑺、焊接前必須徹底清理型腔中的裂紋、鱗片、疲勞層及一切雜質(zhì)材料，并清理出足夠的開(kāi)放度，一般來(lái)說(shuō)需要35-55的角度，以確保焊條或焊絲可以正常沉積。 　　

⑻、焊前加熱時(shí)成功修復(fù)模具的重要步驟，加熱溫度為900-1000℉，按每英寸厚度用時(shí)計(jì)算并保溫，焊件在加熱爐或加熱火焰中的總時(shí)數(shù)取決于絕緣材料的質(zhì)量及加熱火焰的熱值。 　　

⑼、焊件必須確保在待焊區(qū)域便于焊工操作，有時(shí)焊接過(guò)程中需要不斷調(diào)整焊件的位置，但待焊型腔的中線(xiàn)必須垂直于地面。焊接時(shí)使用短弧，以確保焊壁與焊材緊密融合，焊壁必須在焊工視線(xiàn)以?xún)?nèi)。 　　

⑽、每次焊道結(jié)束后，必須使用風(fēng)鎬或機(jī)械方式加以敲擊，使熔覆層達(dá)到的晶相結(jié)構(gòu)并防止焊件冷卻過(guò)程中沿中心線(xiàn)收縮。 

⑾ 、焊后加熱與?；臑?00-1000℉，按每英寸厚度用時(shí)1h計(jì)算，目的是防止工件與熔覆層冷卻速度過(guò)快。 　　

⑿ 、緩冷即讓焊件在空氣靜止的環(huán)境下緩冷至室溫，緩冷目的是達(dá)到平衡的微觀(guān)晶相結(jié)構(gòu)和韌性，從而在鍛造過(guò)程中達(dá)到效果。 　　

電火花堆焊修復(fù)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域編輯

電火花堆焊修復(fù)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域編輯

1、模具制造行業(yè) 　　

塑料模表面的打毛，增加美感和使用壽命；頭盔塑料模具分型面堆焊修復(fù)；鋁合金壓鑄模具分流錐表面強(qiáng)化；模具腔超差、磨損、劃傷等修復(fù)與強(qiáng)化。 　　

2、塑料橡膠工業(yè) 　　

橡塑機(jī)械零部件修復(fù)，橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補(bǔ)。 　　

3、航空、航天業(yè) 　　

飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補(bǔ)，火箭噴嘴表面強(qiáng)化修理，飛機(jī)外板部件修復(fù)，人造外客強(qiáng)化或修復(fù)，鈦合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補(bǔ)，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù)，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等。 　　

4、汽車(chē)與機(jī)車(chē)的制造與維修行業(yè) 　　

汽車(chē)制造和維修工業(yè)中，用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、剎車(chē)盤(pán)，葉輪，輪轂，離合器、摩擦片、排氣閥等補(bǔ)差和修復(fù)，汽車(chē)體的表面焊道缺陷補(bǔ)平修正。 　　

5、船舶、電力行業(yè) 　　

電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復(fù)，電氣鐵路機(jī)車(chē)輪與底線(xiàn)軌道連接片的焊接，電鍍廠(chǎng)導(dǎo) 電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。 　　

6、機(jī)械工業(yè) 　　

修正超差工件和修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、各種軸、凸輪、水壓機(jī)、油壓機(jī)柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、各類(lèi)輥、桿、柱、鎖、軸承等。 　　

7、鑄造工業(yè) 　　

鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補(bǔ)，鋁模型磨損修復(fù)。 

8、化學(xué)工業(yè) 　　

反應(yīng)器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環(huán)、軸套、閥們密封面、閥桿、閥芯、風(fēng)機(jī)葉片、壓縮機(jī)十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環(huán)狀零件等。

鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)優(yōu)點(diǎn)

鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1.設(shè)想公道，自在調(diào)理?？砂凑辗制缃饘俨馁|(zhì)選用分歧檔放電頻次，以到達(dá)杰出修補(bǔ)結(jié)果。 　　

2.熱影響地區(qū)小。堆覆的剎時(shí)進(jìn)程中無(wú)熱輸入，因此無(wú)變形，咬邊和殘存應(yīng)力。不會(huì)發(fā)生部分退火，修復(fù)后不需求從頭熱處置?！　?

3.的焊補(bǔ)打擊 ，本焊機(jī)在焊補(bǔ)進(jìn)程中降服了弧焊對(duì)工件周邊發(fā)生打擊的征象。對(duì)沒(méi)不足量的工件加工面也可安心停止修補(bǔ)。 

4.鑄造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。 　

5.熔接強(qiáng)高：因?yàn)槌鋵?shí)滲入到工件概況質(zhì)料發(fā)生極強(qiáng)的連系力。 　　

6.照顧利便：重量輕（22－30千克），220V電源，無(wú)事情情況要求。 　　

7.經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場(chǎng)立即修復(fù)，進(jìn)步出產(chǎn)效力，節(jié)流用度。 　　

8.一機(jī)多用：可停止堆焊，概況強(qiáng)化等功用。經(jīng)由過(guò)程調(diào)理放電功率和放電頻次可取得要求的堆焊和強(qiáng)化的厚度和光亮度。 　　9.堆焊層硬度及補(bǔ)材多樣性：利用分歧的補(bǔ)材可取得分歧要求的硬度。堆焊修補(bǔ)層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。 　　

10. 主機(jī)節(jié)制體系：采取改良型內(nèi)置數(shù)控微機(jī)停止緊密節(jié)制。其不變性和運(yùn)轉(zhuǎn)才能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)物，采取智能IC節(jié)制板。 　　11.安裝前提：電源：220伏50HZ交換電，電壓不變。情況：清潔無(wú)塵埃或塵埃較少。

新款便攜式工模具修補(bǔ)冷焊機(jī)

工模具修補(bǔ)冷焊機(jī)

產(chǎn)品型號(hào):HS-BDS03

設(shè)備參數(shù)：

輸出電壓：220v 50Hz

設(shè)備重量:10KG

較大輸入功率：1000W

放電頻率：40-600HZ

設(shè)備尺寸：390*155*210mm

電源要求：?jiǎn)雾?xiàng)220 15%VAC 50HZ 40A以上

詳細(xì)說(shuō)明：

HS-BDS03是一款專(zhuān)業(yè)的模具表面修復(fù)設(shè)備,電流大,攜帶方便

出眾的操作性能

1.出眾的便利的冷凝器點(diǎn)焊功能。

2.修補(bǔ)之后易于研磨和放電加工。

3.優(yōu)良的修補(bǔ)細(xì)小、精密部位的能力。

4.壓條焊接法操作簡(jiǎn)單，效果佳。簡(jiǎn)單、便于操作