磨床需要定期維護(hù)休養(yǎng)：

1）.每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)磨床做全身清理。嚴(yán)禁用槍對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝?，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響磨床精度。

2）.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。

3）.磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次，第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次。

4）.磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油請(qǐng)使用專(zhuān)業(yè)潤(rùn)滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜。

5）.定期檢查磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

6）.定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對(duì)于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。

7）.定期檢查機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平

8）.如果是手動(dòng)磨床要定期檢查鋼索松緊程。

9）.如果是半自動(dòng)磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。

在磨床上，加工過(guò)程趨于集中，使用相同的基準(zhǔn)是非常重要的。方便新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和修改。

磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的技術(shù)和設(shè)備，通過(guò)加工程序可以使復(fù)雜的形狀和的零件加工。當(dāng)產(chǎn)品修改，改變?cè)O(shè)計(jì)，只要改變程序，不需要設(shè)計(jì)工具。因此，外圓磨床可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)提供快捷的途徑。

在數(shù)控編程中，所有的點(diǎn)、線、維和位置都是基于編程的起源。表面磨削加工是能夠再次夾在多個(gè)處理表面，通常只先測(cè)試，這樣你就可以節(jié)省許多中間過(guò)程的普通機(jī)床加工時(shí)間,外圓磨床零件加工質(zhì)量穩(wěn)定，帶來(lái)方便后續(xù)過(guò)程，綜合效率顯著提高。

   外圓磨床在進(jìn)行操作的過(guò)程中其工作人員必須要考試合格后取得，這樣才可以進(jìn)行操作，外圓磨床的操作者需要熟悉本機(jī)的性能以及結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中需要遵守安全以及交接班的制度。

   外圓磨床的操作者必須要有效的根據(jù)愛(ài)說(shuō)明誰(shuí)上的要求，需要熟記各潤(rùn)滑的部位，其設(shè)備潤(rùn)滑的方法以及潤(rùn)滑油的種類(lèi)以及牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

   外圓磨床在開(kāi)工前，必須要有效的按照其規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，然后對(duì)照交接班的記錄薄，有效的對(duì)磨床各部件進(jìn)行詳細(xì)的檢查，要是發(fā)現(xiàn)其問(wèn)題需要及時(shí)的逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作。

“先進(jìn)機(jī)械裝備及其關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用”中的“四軸數(shù)控精密磨床及關(guān)鍵技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目。根據(jù)要加工的工件來(lái)確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。該項(xiàng)目制造出國(guó)內(nèi)首臺(tái)四軸數(shù)控精密磨床，可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工，且將加工精度由原先的1微米以上提高到了0.1微米，達(dá)到了約為一根頭發(fā)絲直徑的千分之一水平，此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，一舉打破了國(guó)際技術(shù)局面。研制成功精密四軸數(shù)控加工機(jī)床及相應(yīng)的測(cè)量手段，可以打破外國(guó)對(duì)我國(guó)在高技術(shù)及其設(shè)備引進(jìn)上的，實(shí)現(xiàn)陶瓷制品、光電元件的國(guó)產(chǎn)化，具有重大社會(huì)效益。