電磁吸盤防水處理的幾點建議：

1.外殼選擇鑄造或者焊接時需要打坡口；

2.焊接牢固；

3.面板粘接時密封膠或者環(huán)氧樹脂的選擇；

4.接線口的處理。

提高起重電磁吸盤的充退磁方法

磁吸盤可分為起重電磁吸盤和永磁式吸盤兩大類。起重電磁吸盤又可分為起重電磁吸盤和電永磁吸盤兩種。永磁吸盤采用永磁磁鋼為主要材料，通過機械旋轉改變磁路閉合方向，來達到吸、放工件的目的。線圈的繞制根據原線圈的尺寸，制成一個斜口對開模具，按模具尺寸用0。電永磁吸盤的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通過電控系統對內部磁路的分布進行控制與轉換。在一次性充磁完成后即可停止通電，始終能保證持續(xù)穩(wěn)定的強磁場，利用磁路閉合產生吸力吸住加工工件。

普通型充退磁電路只能滿足厚大工件的普通加工要求。起重電磁吸盤PWM自動充退磁電路能滿足薄小零件的精度加工要求，并且節(jié)約了一定的原料，但仍存在功率因數低和安全性差的缺點。電磁除鐵器維護與保養(yǎng)：在除鐵器的使用過程對設備進行維護和保養(yǎng)尤為重要。增加了VVF電路的PWM自動充退磁電路克服了這兩個缺點，降低長期運行能耗，更好地保障了使用者的人身安全，具有廣闊的應用前景。起重電磁吸盤的退磁是通過電控系統對內部磁路的分布進行控制與轉換，使永磁磁場在系統內部自身平衡，對外呈現為消磁狀態(tài)。

導致電磁吸盤電機燒毀的原因

有很多的用戶不是很了解，電磁吸盤在出場后會有60小時左右的磨合期，磨合期主要是保證電磁吸盤正常運轉，降低故障率，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但是大部分的用戶都不重視這個問題，經常會由于使用不當造成電磁吸盤的電機燒毀？當工件放在電磁吸盤上，也會被磁化而產生與磁盤相異的磁極并被牢牢吸住。那到底什么原因會造成電機燒毀呢？

A、接觸器觸點頻繁啟動，很快燒蝕，觸片彈簧、觸頭處塑料燒變形等這些都會使觸點位置不夠，造成缺相。

B、熔斷器過小造成發(fā)燒燒斷缺相；

C、電源接觸不良造成缺相；

D、電機進線接觸不良；

E、安裝敏捷度較高的自動空開和熱過流保護器，安裝缺相控制器可有效防止。

強力電磁吸盤的適用范圍指磁力大于150N/平方厘米，適合刨床、銑床、加工中心使用的電磁吸盤。強力電磁吸盤和普通電磁吸盤工作原理是一樣的，都是通過夾具與吸盤來固定要加工的工具，以此進行加工吸持，使工件固定大的作用力，電磁吸盤的結構是由很多的鋼板材料構成，需要采用一定的方法，來組成電磁吸盤的整體結構。當電磁吸盤由“吸合”轉為“放松”瞬間，吸盤線圈兩端會產生很大的自感電動勢，易使線圈和其他元件損壞。電磁吸盤的主要結構是由型材和鋼板等一些專業(yè)構件組成，通常是采用焊接或螺栓連接的方式組成的，按照整體結構連接起來，成為電磁吸盤大限度的承受載荷的結構。

在使用電磁吸盤的過程中注意清理電磁吸盤周圍的附著物，減少電磁吸盤長時間被加工碎末包裹的情況，使電磁吸盤的使用性能放大到較佳狀態(tài)，禁止長時間不清理造成電磁吸盤實用性呢過降低的情況。本公司專業(yè)生產各種電磁吸盤產品，質量值得信賴，歡迎大家來選購。保持電磁吸盤的干燥度是重要的，在停止加工后一定要清理干凈電磁吸盤在加工過程中遺留下來的加工碎屑，注意保持電磁吸盤的溫度，嚴禁直接電磁吸盤放置室外。

電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內部線圈通電產生磁力，經過導磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實現退磁，取下工件的原理而生產的一種機床附件產品。

主要應用為：磨床、FYMC系列電磁磨刀機、龍門銑床、龍門刨床告等鐵質工件加工時的工件固定。