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TPR英文為Thermo-plasticrubber,中文也可以叫做熱塑性彈性體橡膠。我們業(yè)內(nèi)廠家以SBS為基材之混合彈性體材料都稱為TPR。將SEBS基材共混改性的彈性體稱為TPE。-丁二烯-嵌段共聚物(SBS),-乙烯-丁烯-嵌段共聚物(SEBS)。
TPR材料具備了橡膠的特性,有良好的彈性、回彈收縮性、耐磨性和耐候性。但是加工方式較于橡膠而言更為簡便,能夠用普通的注塑機(jī)即可加工生產(chǎn),又可用于塑料增韌改性,與PP、ABS等材料包膠或復(fù)合注塑,不需要像橡膠那樣硫化,提高生產(chǎn)效率。另外則是TPR是新型的環(huán)保材料,無毒無味,能夠回收利用,這點(diǎn)是橡膠與硅膠無法超越的。
TPR具有良好的 回彈性.耐磨性,防滑性和減震性能,TPR材料柔軟舒適性要優(yōu)越于橡膠,但材料拉伸強(qiáng)度,性以及機(jī)械性能不如硫化橡膠。使用溫度范圍-45~90℃.通常說的TPR材料是基于SBS基材的,其化學(xué)性能如:耐侯性、耐老化性一般,耐溫70~75℃.如需要耐老化性耐溫性好的材料,可選取SEBS基材的改性材料---TPE。
TPR材料可通過二次注塑包覆成型,或者雙色注塑,與硬膠PP,ABS,PC和PC/ABS,PA,PS,PE復(fù)合注塑,或者與金屬材料配合成型。對于二次注塑不同的硬膠材料,國豐塑業(yè)能應(yīng)根據(jù)客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。
通過特殊的配方調(diào)整,提供的TPR自粘性特性,為一些特殊要求的TPR應(yīng)用提供了性材料解決方案。
隨著熱塑性彈性體TPR應(yīng)用的不斷深耕及拓展,TPR的粘合特性(包括自粘及共粘)可能會在不同的行業(yè)逐漸得以應(yīng)用。但用戶的要求可能不盡相同,需要不斷的材料研發(fā),才能提供符合用戶要求的TPR產(chǎn)品。
這是常見的共粘作用。TPR塑料的共粘,在業(yè)界有一個更耳熟能詳?shù)慕蟹āz,也稱二次注塑,包覆成型,雙色/多色注塑等等。而TPR的包膠應(yīng)用,日常生活中是隨處可見的。
隨著TPR技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟,TPR材料在汽車行業(yè)的應(yīng)用也得到了廣泛普及,TPE的主要消費(fèi)市場是汽車行業(yè)。在汽車上很多地方都能用到TPR,如車窗密封條、儀表盤、門把手等。汽車密封條是TPR制品中用量一個產(chǎn)品,以前汽車密封條是以橡膠為主,而今TPE密封條料以其優(yōu)異的耐曲撓、耐壓縮變 形率大、耐高溫以及其比重輕等性能,在中汽車領(lǐng)域中搶占了一定的份額,其比重輕大大的降低汽車能耗、提高汽車動力。、
Thermoplastic rubber是TPR的英文名字,中文名為熱塑性橡膠TPR,是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料,在邵氏硬度5~120度的范圍內(nèi)調(diào)整其硬度,可直接加工成型(如注塑,擠出,吹塑等)的熱塑性軟性膠料。具有多種可能的結(jié)構(gòu),具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環(huán)保無毒安全,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,在耐溫性強(qiáng),可以循環(huán)再生使用。