真空管式爐操作

不管何種結(jié)構(gòu)型式的加熱爐，其熱交換系統(tǒng)要求有足夠的傳熱面積，較好的傳熱效果，運行過程中盡量減少結(jié)垢，降低排煙溫度這一運行指標。燃燒系統(tǒng)要求有較好的調(diào)節(jié)性能和低氧燃燒特性，以達到控制過?？諝庀禂?shù)運行指標。加熱爐熱效率的高低主要取決于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，有利于燃燒系統(tǒng)發(fā)揮作用，同時傳熱面積要足以滿足熱負荷的要求；運行過程中要及時調(diào)整工況，經(jīng)濟運行。

確定管式爐的使用壽命：

快速冷卻管式爐，高溫打開爐門：由于管式爐的保溫效果非常好，絕緣過程中的能耗非常低，電源后的降溫速度非常慢供應(yīng)停止了，有些客戶希望在實驗完成后立即進行下一個實驗，以便爐門在高溫下打開以獲得高溫下降率，但對管式爐的損壞非常大，并且熱量很容易由冷和熱引起，加熱元件不能承受這種熱沖擊。通常建議將管式爐小心地降低到600°C的溫度，小心地打開一個小門，確實需要高溫拾取和放置，請考慮是否可以使用碳化硅爐。

管式電爐具有抗干擾能力強，控制精度高，沖溫值小的特點，管式電爐適用于在氧化條件下或在真空氣氛條件下的燒結(jié)實驗。廣泛用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥等實驗室分析和工業(yè)熱處理。

在安裝完畢后可以通電試爐。注：試爐時要先進行烘爐，烘爐時要注意以下內(nèi)容：

　　1.烘爐通蒸汽時必須先脫水，緩慢進行，防止水擊。

　　2.爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。

　　3.烘爐過程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴格按烘爐升溫曲線進行，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即請示處理。