我國正逐步從模具生產(chǎn)大國邁向模具制造強國。就國內(nèi)市場來說，模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)需兩旺，企業(yè)投資熱情高漲，較大的技改項目和新建項目不斷出現(xiàn)。另外，產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)不斷加快，在政府優(yōu)惠政策的扶持下，已具有相當(dāng)規(guī)模的模具城(或模具園區(qū)、集聚生產(chǎn)基地等)全國已有100多個，正在建設(shè)、籌建或規(guī)劃建設(shè)的還有十多個。有些地方還在發(fā)展模具聯(lián)合體及虛擬制造，這些也有類似于集群化生產(chǎn)的一些優(yōu)點。

膠乳舊稱乳膠。聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液的總稱。通常將橡膠微粒的水分散體系稱為膠乳；樹脂微粒的水分散體系稱為乳液，乳膠模具廠告訴你乳膠制品是如何生產(chǎn)的。

將制品的模型（通常由陶瓷、玻璃或金屬制成）先浸入凝固劑液（通常為二價金屬鹽類）中，再浸入配料膠乳中，膠乳在制品模型表面遇凝固劑而膠凝。濕凝膠經(jīng)脫水、瀝濾、干燥及硫化等工序，即制得成品。這種方法用于制造形狀簡單的膠乳制品，如手套、氣球、膠管等。如需要制造薄壁制品（如避孕套），則產(chǎn)品模型不浸凝固劑而直接浸膠乳。

上面了解了其兩者之間的概念，其實吹塑模具加工和注塑模具加工的主要區(qū)別就是在產(chǎn)品方面的區(qū)別，吹塑加工是用到氣體去形成的產(chǎn)品，需要注塑加工的一般是用來做比較厚的產(chǎn)品。吹塑則不同，因為產(chǎn)品較薄，比較透明，稍有缺點就很明顯。所以要求較高，而且吹塑對原料的韌性、拉伸性等有一些要求。加工注塑模具的產(chǎn)品較厚，相對來說要求較低一些，而且對原料的要求也是較低的。

塑料模中常用的鑄件有鑄鋼件、鑄鐵件、鑄鋁件等。鑄件的形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖的要求，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)定要求。鑄件的表面應(yīng)進行清砂處理，并去除結(jié)疤、飛邊和毛刺，殘留高度不大于3mm。鑄件內(nèi)部，特別是靠近工作面處不能有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷，非工作面不能有嚴重的疏松和較大的縮孔。對鑄件應(yīng)及時進行熱處理，鑄鋼件要完全退火，鑄鐵件進行時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力和改善加工性能。

隨著模具專用化的發(fā)展，以商品形式出現(xiàn)的模架、模板等零件日益增多，在使用這些模具標準件后，只需進行成型表面和相關(guān)部位的加工即可，大大縮短了模具制造周期，隨著模具技術(shù)的發(fā)展，塑料模具標準件將是模具零件毛坯的主流方向。