沖床操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。

3、檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。

4、沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

在使用優(yōu)易斯高速?zèng)_床對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓的時(shí)候，對(duì)于材料質(zhì)量都是有哪些方面的要求呢？

1、材料的斷面沒(méi)有分層現(xiàn)象，沒(méi)有明顯的機(jī)械性能損傷。

2、材料的表面必須光潔平整，無(wú)劃痕，無(wú)氣孔和縮孔。

3、材料表面無(wú)銹斑，無(wú)氧化皮及其它附著物。在高速?zèng)_壓過(guò)程中，表面質(zhì)量好的材料，可獲得表面光潔，質(zhì)量較高的工件。并且在變形過(guò)程中不易裂，不易損傷模具。

高速?zèng)_床的出現(xiàn)改變了100多年的傳統(tǒng)沖壓生產(chǎn)模式，使沖壓生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化，具體高速、、穩(wěn)定可靠、沖壓成品品質(zhì)好等優(yōu)勢(shì)，并由于可為沖壓業(yè)主帶去很高的收益回報(bào)而受到客戶的廣泛青睞。

高速?zèng)_床有很多種噸位可供選擇，選擇適合的噸位對(duì)于降低沖壓生產(chǎn)成本及生產(chǎn)制程成本是非常重要。所謂沖床噸位指沖床在作業(yè)過(guò)程中釋放出的瞬間沖擊力，噸位越高，其加工能力也就越高，當(dāng)然造價(jià)也會(huì)提高。