(6)矩形風(fēng)管翻邊部分的縱咬口縫應(yīng)斬去3層，只留1層翻邊，以免影響風(fēng)管的嚴密性。

(7)焊接風(fēng)管時應(yīng)先點焊組對，然后進行焊接，點焊間距以60—80mm為佳。鑲接法蘭時要采用焊接，管端應(yīng)縮進法蘭平面5mm，內(nèi)外兩面均要焊接。

2.薄板圓風(fēng)管的制作要求

(1)卷圓可用手工卷圓和機械卷圓兩種方法進行，接縫應(yīng)交錯設(shè)置，當(dāng)拼接板材縱向和橫向咬口時，應(yīng)將咬口端切出斜角，以防咬口出現(xiàn)凸瘤。

(2)風(fēng)管直徑在800mm以下，可采用端部凸邊單咬口邊接法，接直后用點焊加固，間距為100—120mm，且不少于4處。

(3)風(fēng)管在焊接前應(yīng)先卷圓，把對縫處的油污及雜物清理干凈。焊縫不應(yīng)有裂縫、氣孔、夾渣等，焊后要把管道再次找圓。

(4)安裝法蘭時不能將端部打陷后再套上，角鋼法蘭的翻邊量不能小于8mm。

(5)法蘭鉚接或點焊固定時，如與部件相連接，則應(yīng)定好螺孔方位后再固定。

2.風(fēng)管的加固方法

角鋼加固：風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定時，用法蘭規(guī)格角鋼對在右邊，然后進行加固，這種方法多適用于暗裝風(fēng)管。

角鋼框加固：角鋼框裝在風(fēng)管和彎頭中部。

肋條加固：用1—1.5mm的鍍鋅鋼板條作為肋條，在風(fēng)管內(nèi)壁間斷鉚住，這種方法多適用于明裝風(fēng)管。

滾槽加固：用壓力或其它機械在管壁上作成滾槽，但由于在槽縫內(nèi)易積存灰塵，所以在通風(fēng)空調(diào)凈化系統(tǒng)中不怎么采用。