PE管材是近年來(lái)使用較為廣泛的一種塑料管材，之所以能夠得到客戶的青睞與它自身優(yōu)點(diǎn)有關(guān)。PE塑料管材的比重輕，柔軟有韌性，耐酸堿，耐，電絕緣性優(yōu)良，且無(wú)毒無(wú)味，能用來(lái)運(yùn)輸多種介質(zhì)，像城鎮(zhèn)中的飲用水一般都是使用PE塑料管材運(yùn)輸?shù)摹?

PE管材的生產(chǎn)離不開(kāi)塑料管材設(shè)備，優(yōu)良的塑料管材設(shè)備不但能夠提高管材的產(chǎn)量，還能保證管材的質(zhì)量，可滿足行業(yè)對(duì)PE塑料管材的需求。

各段工作特點(diǎn)如下：

   1．喂料段：又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開(kāi)始。膠料進(jìn)入加料口后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并形成一定大小的膠團(tuán)。

   2．壓縮段：又稱為塑化段，此段從膠料開(kāi)始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動(dòng)止。壓縮段接受由喂料段送來(lái)的膠團(tuán)，將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。

   3．壓出段：又稱為計(jì)量段，把壓縮段輸送來(lái)的膠料進(jìn)一步加壓攪拌，此時(shí)螺紋槽中已形成完全流動(dòng)狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)促使膠料流動(dòng)，并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻擠出

硅膠擠出機(jī)的操作流程如下：

   1、啟動(dòng)水冷機(jī)：開(kāi)啟冷水機(jī)壓縮機(jī)1，為煉膠機(jī)制冷。

   2、檢查擠出機(jī)的油位：機(jī)油要保持在油位視窗內(nèi)。

   3、檢查冷卻水路，確保通水；檢查通電狀況后，啟動(dòng)擠出機(jī)，并開(kāi)始喂膠（不鎖合機(jī)頭）。

   4、排膠，清除螺桿內(nèi)死膠：從喂膠口加膠至螺筒口開(kāi)始持續(xù)出膠，待螺桿轉(zhuǎn)出膠有3－5圈時(shí)，停止機(jī)器，將前端擠出的膠切除。