被輸送產(chǎn)品1.產(chǎn)品名稱：快遞包裹、編織袋、紙箱、行李、輪胎、塑料盒/桶等；

2.產(chǎn)品尺寸：≤1500*1000*1000；

3.重量：重型單件小于60KG/件。設(shè)備施工條件1.電源：三相五線制；

2.電壓：380V±10%；

3.頻率：50HZ±2%；

4.環(huán)境溫度：夏季≤38.9℃，冬季≥-20℃；

5.環(huán)境濕度：相對(duì)濕度≤79%；

6.工作制：連續(xù)工作。

設(shè)備設(shè)計(jì)原理1. 輸送機(jī)外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、易操作維護(hù)，符合人機(jī)工程學(xué)的要求；

2. 各傳動(dòng)結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行平穩(wěn)、動(dòng)作可靠；

3. 電器原件嚴(yán)格按照合同約定進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，以保證整個(gè)控制系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性、可靠性和安全性；

4. 設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)盡可能考慮運(yùn)輸、安裝的方便些；

5. 保證在滿足生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量、管理、維護(hù)的基礎(chǔ)上，提供的生產(chǎn)設(shè)備。

皮帶錯(cuò)誤

   問題：當(dāng)皮帶偏離其期望的路徑時(shí)，皮帶會(huì)發(fā)生誤軌。皮帶錯(cuò)誤跟蹤是一個(gè)嚴(yán)重的問題，可能導(dǎo)致皮帶損壞，皮帶伸縮機(jī)廠家設(shè)備損壞和物料溢出。皮帶走錯(cuò)的原因有很多，例如皮帶張力不足，負(fù)載不對(duì)稱，拼接不正確，組件不整齊以及組件和結(jié)構(gòu)上的材料堆積。

   解決方案：解決方案是找到錯(cuò)誤跟蹤的根本原因，以防止將來出現(xiàn)問題。進(jìn)行輸送機(jī)審核可以幫助找出造成誤軌的所有潛在原因，從而找到正確的解決方案。如果傳送帶出現(xiàn)輕微的錯(cuò)誤跟蹤，則可以使用自培訓(xùn)惰輪來校正皮帶軌道，并確保它在將來繼續(xù)直行。

安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，伸縮機(jī)供應(yīng)須注意使伸縮皮帶機(jī)的傳動(dòng)軸與伸縮皮帶機(jī)的中xin線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中yang與輸送機(jī)的中xin線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與伸縮皮帶機(jī)的中xin線垂直。

伸縮皮帶機(jī)的zui后標(biāo)準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中xin線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，須滿足下列要求：

掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，伸縮輸送機(jī)設(shè)備圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到j(luò)i限位置，對(duì)小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到zui上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng)機(jī)，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。 伸縮皮帶機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。

支承結(jié)構(gòu)架須呈直線，而且保持橫向水平。 為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中xin線和水平作zui后找正。然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。 伸縮皮帶機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。