1、操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。

3、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

4、此機(jī)器為專人專用機(jī)械，非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作，執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

佛山市金華中宏坐落順德倫教木工機(jī)械城展覽旁主要生產(chǎn)、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數(shù)控跑車帶鋸機(jī)、雙面刨、四面刨、自動(dòng)平刨、壓刨等木工機(jī)械配件

主要技術(shù)參數(shù)

1)加工工件的最寬是四面刨的主參數(shù),無(wú)論是國(guó)產(chǎn)機(jī)床還是進(jìn)口機(jī)床,機(jī)床型號(hào)表達(dá)的多數(shù)是此值。它體現(xiàn)的是機(jī)床的加工能力,取決于左右刀軸間的調(diào)節(jié)范圍。

2)加工厚度,決定了上水平刀軸相對(duì)于工作臺(tái)面的調(diào)節(jié)高度和左右垂直的調(diào)節(jié)范圍。

3)加工工件長(zhǎng)度,由進(jìn)給機(jī)構(gòu)壓輥之間的小距離來(lái)決定。

4)工作臺(tái)長(zhǎng)度,決定了保證可靠加工精度的工件的大長(zhǎng)度。

5)刀軸軸徑和銑刀外徑,決定了配置銑刀的范圍和機(jī)床留有的工作空間,同時(shí)決定了工件通過(guò)的方便性。

6)刀軸轉(zhuǎn)速和電機(jī)功率,決定了加工時(shí)的切削量和可靠的實(shí)用加工能力。

四面刨加工一次完成多個(gè)工序，減少傳統(tǒng)機(jī)床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給，工件切削加工過(guò)程中，很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移。進(jìn)給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進(jìn)行變頻或無(wú)級(jí)調(diào)速，從一定程度上減少了由于切削用量過(guò)大而引起的質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機(jī)等多臺(tái)機(jī)床才能完成的加工，通過(guò)縮短輔助工作時(shí)間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機(jī)床的臺(tái)數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。