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超精密加工對(duì)工件材質(zhì)、加工設(shè)備、工具、測(cè)量和環(huán)境等條件都有特殊的要求，需要綜合應(yīng)用精密機(jī)械、精密測(cè)量、精密伺服系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制以及其他先進(jìn)技術(shù)。工件材質(zhì)必須極為細(xì)致均勻，并經(jīng)適當(dāng)處理以消除內(nèi)部殘余應(yīng)力,保證高度的尺寸穩(wěn)定性,防止加工后發(fā)生變形。

機(jī)械零件加工時(shí)，必須保持進(jìn)給速度均勻、其中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下

1 工件的裝夾采用的如果是雙頂l尖法或一夾一頂法時(shí)，不能將工件完全切斷。        

2 毛呸表面必須在切斷處先車外圓在切斷，否則會(huì)扎刀。                          

3 在切斷時(shí)，如發(fā)現(xiàn)切不進(jìn)現(xiàn)象，必須立即退出刀具，檢查安裝是否到位，刀具是銳利。

4 切斷時(shí)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械零件加工表面凹凸不平或有明顯扎刀痕跡，應(yīng)停機(jī)檢查刀具和裝夾是否 符合要求，糾正后再車斷

精密五金加工工藝流程一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

東莞CNC零件加工編程的一些小技巧是什么？

   1、應(yīng)用計(jì)算機(jī)模仿系統(tǒng)

　　隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的開展，數(shù)控加工教學(xué)的不時(shí)擴(kuò)展，數(shù)控加工模仿系統(tǒng)越來越多，其功用日趨完善。因而，可將其用于初步檢查程序，察看刀具的運(yùn)動(dòng)，以肯定能否有可能碰撞。

   2、應(yīng)用cnc零件加工中心的鎖定功用

　　普通的cnc零件加工中心都具有鎖定功用(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序后，鎖定Z軸，可經(jīng)過Z軸的坐標(biāo)值判別能否會(huì)發(fā)作碰撞。此功用的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運(yùn)作，否則無法使程序經(jīng)過。

   3、進(jìn)步編程技巧

　　程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，進(jìn)步編程技巧能夠在很大水平上防止一些不用要的碰撞。

   4、應(yīng)用CNC零件加工中心自帶的模仿顯現(xiàn)功用

　　普通較為先進(jìn)的CNC零件加工中心都有圖形顯現(xiàn)功用。當(dāng)輸入程序后，能夠調(diào)用圖形模仿顯現(xiàn)功用，細(xì)致地察看刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具能否有可能碰撞。

   5、坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置必需正確

   在起動(dòng)CNC零件加工中心時(shí)，一定要設(shè)置CNC零件加工中心參考點(diǎn)。CNC零件加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)堅(jiān)持分歧，特別是Z軸方向，假如出錯(cuò)，銑刀與工件相碰的可能性就十分大。此外，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必需正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)作碰撞。

   6、應(yīng)用CNC零件加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)功用。

精密機(jī)械加工范圍上越來越廣，說明在效果上也比較好，而且加工的精密度上要求也比較高.零件在加工前要進(jìn)行夾緊，這也是形成零件變形的一大原因，零件夾緊時(shí)，要選擇合適的夾緊點(diǎn)位以及夾緊力度，選擇的夾緊點(diǎn)位和零件的支撐點(diǎn)應(yīng)達(dá)到數(shù)量一致，如果一個(gè)零件上有幾個(gè)夾緊點(diǎn)位，人們應(yīng)該注意夾緊的先后順序和夾緊的各個(gè)力度，如果操作不當(dāng)，機(jī)械加工時(shí)也很容易出現(xiàn)變形。