某廠新建2座φ4×60米600噸/d石灰回轉(zhuǎn)窯，生產(chǎn)的石灰主要供給八鋼燒結(jié)、煉鋼生產(chǎn)使用，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中，由于窯頭、窯尾溫度較高，窯頭溫度一般在700-800℃，窯尾溫度一般在980-1050℃，密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚(yú)鱗片疊加，然后用螺栓固定于筒體的固定端，外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形，單層耐熱鋼板做成的魚(yú)鱗片疊加的密封方式很難達(dá)到不漏風(fēng)的密封效果?；剞D(zhuǎn)窯密封選柔性密封，密封要求不嚴(yán)的情況下可以選擇多層柔性密封，價(jià)格便宜，使用壽命，使用效果均比硬性密封好。如果密封不嚴(yán)，會(huì)造成漏風(fēng)，不但造成粉塵外溢，而且造成廢氣中含氧量升高，特別是隨著環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，漏風(fēng)、冒灰問(wèn)題成為必須解決的問(wèn)題?；剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的而且較難解決的問(wèn)題，通過(guò)技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。

回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì) 性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定. 單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱，熱耗低。 結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封性好. 水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家是回轉(zhuǎn)窯重要的密封裝置、常見(jiàn)的窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來(lái)有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等?；剞D(zhuǎn)窯是水泥廠重要的設(shè)備，安裝質(zhì)量的好壞直接影響到全廠正常生產(chǎn)。它們共同的特點(diǎn)是，通過(guò)端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)時(shí)始終保持接觸，以達(dá)到密封的目的。

常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小，窯尾端部擺動(dòng)時(shí)極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng)，已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來(lái)有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點(diǎn)是，通過(guò)端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)時(shí)始終保持接觸，以達(dá)到密封的目的。窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程中控制方便可靠，易損件少，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用到中小型石灰、金屬鎂、淘汰沙、鋁礬土、氧化鋅、氧化鋁、高嶺土、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中，化工肥料、土壤改良等。性能與作用：產(chǎn)品是一種半柔性、密閉的、可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體，柔性強(qiáng)，硬度適中，磨耗低、耐高溫，壽命長(zhǎng)，無(wú)需維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，操作工藝簡(jiǎn)單，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低及熱耗的增加，使高溫風(fēng)機(jī)電耗減少，提高產(chǎn)增加效益，減少環(huán)境的污染。窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗，產(chǎn)量提高，效益增加，環(huán)保達(dá)標(biāo)。

窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù)：

使用溫度：1200-1400℃

耐磨性能：0.5%加壓反復(fù)打磨1000次失重0.5㎏

抗張強(qiáng)度：≤20㎏/㎝

吸濕反應(yīng)：吸濕后不分層，不開(kāi)裂

導(dǎo)熱系數(shù)：0.045/mk

窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱環(huán)境，存在著高溫、高粉塵、負(fù)壓工藝環(huán)境，窯頭端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，而且筒體存在橢圓、彎曲等變形。回轉(zhuǎn)部件與固定部件間存在不斷變化的徑向和環(huán)向三維間隙。在這種極其復(fù)雜的工藝條件下，對(duì)密封的要求極高，現(xiàn)在目前密封結(jié)構(gòu)普遍存在漏風(fēng)、漏灰、漏料、易磨損、壽命短的情況，新式窯頭“謎宮加氣旋式”密封就是我企業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員與混凝土公司技術(shù)工程師歷經(jīng)十多年密封領(lǐng)域工作經(jīng)驗(yàn)，全新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出的第三代密封方式。日常用到的碗，建筑用的水泥，我們都知道需要經(jīng)過(guò)高溫煅燒才可以使用，回轉(zhuǎn)窯就是指通過(guò)高溫改變物體的物理、化學(xué)屬性，使物體具有更好的使用性能，為人們所服務(wù)。與之前的雙柔式三層密封對(duì)比，具備無(wú)損壞，沒(méi)有噪音，密封實(shí)際效果更強(qiáng)，不用每一年拆換的優(yōu)勢(shì)。