重復(fù)涂覆能力

涂層達(dá)到預(yù)定的使用壽命后，模具本身不會損壞，可以實現(xiàn)重復(fù)涂覆

納米PVD涂層技術(shù)是介于材料科學(xué)、物理、電子、化學(xué)、社會和環(huán)境科學(xué)等學(xué)科之間的一種新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工、制造等方面。其目的是促進(jìn)現(xiàn)代刀具和制造加工工業(yè)的快速發(fā)展。

不同模具(塑料模具、金屬沖壓模具、壓鑄模具、模具配件、成型模具等)采用PVD涂層技術(shù)。)和高需求的硬件產(chǎn)品如機械耐磨和耐腐蝕部件可以顯著提高產(chǎn)品的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性和潤滑性。而且，它可以方便地去除薄膜，大大提高質(zhì)量(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)。)和模具及零件的使用壽命，并使它們能夠有效地發(fā)揮產(chǎn)品的潛力。

鍍鈦的作用是噴涂一些具有特殊性能(高強度、耐磨、散熱、耐腐蝕、色彩豐富等)的顆粒。)在基體(不銹鋼等)上。)具有較低的性能，因此矩陣具有更好的性能！

鍍鈦工藝包括:真空鍍膜和噴涂工藝。

真空鍍膜包括磁控濺射、電弧離子鍍等。如果在涂覆過程中引入氮氣，可以形成氮化鈦。涂層是彩色的，可以在技術(shù)上控制。

這種方法的涂層很薄，一般約為1-5微米，涂層光亮，無需后續(xù)處理。鈦鍍層常用的顏色包括玫瑰金、棕色、青銅、香檳金、鈦金、藍(lán)寶石藍(lán)、天藍(lán)色等。鍍鈦產(chǎn)品常用于建筑幕墻、室內(nèi)裝飾、不銹鋼制品等。

不同燒結(jié)溫度下，通過鐵基結(jié)合劑胎體對金剛石的把持力系數(shù)的變化可以看出：未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數(shù)隨燒結(jié)溫度的升高有相同的變化規(guī)律，在730 °C 時把持力系數(shù)zui大。在不同的燒結(jié)溫度下，鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數(shù)均高于未鍍的，說明金剛石表面鍍鈦后，胎體對金剛石的把持能力提高，即胎體與金剛石間的結(jié)合強度增加。此外，把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒有線性關(guān)系。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強度通常會低于金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強度。鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中，各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過鍍鈦加工后，能夠提高表面硬度，增加耐磨性，大大提高表面耐磨、耐蝕等，因此刀具鍍鈦能夠提高表面硬度與耐磨損性，以提高使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鍍鈦麻花鉆的缺點

①標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為 30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。

②橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達(dá)-5 4°～-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。

③與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。

④刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制