清洗并不是簡單的清洗，不銹鋼鍍鈦加工廠家的清洗工藝也是一門學問，需要在冷水然后還需要熱水進行清洗，不銹鋼鍍鈦加工廠家在烘干的時候選用的都是發(fā)熱絲加熱，風扇抽送熱風烘干，不銹鋼鍍鈦加工廠家在做不銹鋼表面處理的時候，需要控制熱軋和冷軋兩種。不銹鋼在鍍鈦加工時發(fā)現(xiàn)冷軋板比熱軋板處理往后的外表要細膩，更漂亮，更簡單做外表處理，拉絲，鏡面，鍍鈦加工對比較薄的都是冷軋，比較厚的就是熱軋了可是對鍍鈦加工廠家來說冷軋比熱軋的本錢要貴一些。此外，多弧鍍涂層顏色較為穩(wěn)定，尤其是在做TiN涂層時，每一批次均容易得到相同穩(wěn)定的金黃色，令磁控濺射法望塵莫及。

而鍍鈦呢，技術雖然與鍍金、鍍銀有著相同之處，但是由于鈦的本身特質決定，鍍鈦實際上是在物體的表面利用電的化學辦法鍍上了一層鈦膜，它與我們常說的水鍍差不多。聽說鍍鈦采用的水鍍工藝就是我們比較熟知的電鍍工藝。據(jù)說，電鍍工藝霸占了很長時間的鍍膜工藝市場，主要因為它本身具有的毒性非常大，因此市場才逐漸縮小。5～5um，故而您不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

直流二級離子鍍，是穩(wěn)定的輝光放電；空心陰極離子鍍與熱絲弧離子鍍，是熱弧光放電，產(chǎn)生電子的原因均可簡單概括為金屬材料由于被加熱到很高的溫度，導致核外電子的熱發(fā)射；在通常情況下,基片溫度高時,吸附原子的動能隨之增大,形成的薄膜容易結晶化,并使晶格缺陷減少。陰極電弧離子鍍的放電類型與前面幾種離子鍍的放電類型均不相同，它采用的是冷弧光放電。在眾多離子鍍膜技術中陰極電弧離子鍍可謂是其中的集大成者，其目前已經(jīng)逐步發(fā)展為硬質薄膜領域的主力。

蒸發(fā)源接陽極，工件接陰極，當通以三至五千伏高壓直流電以后，蒸發(fā)源與工件之間產(chǎn)生輝光放電。由于真空罩內充有惰性氣，在放電電場作用下部分氣被電離，從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區(qū)。帶正電荷的離子受陰極負高壓的吸引，猛烈地轟擊工件表面，致使工件表層粒子和臟物被轟濺拋出，從而使工件待鍍表面得到了充分的離子轟擊清洗。隨后，接通蒸發(fā)源交流電源，蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，進入輝光放電區(qū)并被電離。多弧鍍另一個不足之處是，由于金屬是熔后蒸發(fā)，因此沉積顆粒較大，致密度低，耐磨性比磁控濺射法成膜差。