蘇州斯旺西機電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、自動生產(chǎn)線、立式鉚接機、無鉚鉚接機、自動化鉚接設備、氣動鉚接機、數(shù)控自沖鉚接機、汽車鉚接設備、鋁板鉚接設備、手持鉚接設備、懸掛式鉚接設備、母線鉚接機。

鉚接結構形式有哪些分類？

一、平板間搭接

 平板間搭接是將一塊金屬平板搭在另一塊金屬平板上進行鉚接。按被搭接板的形狀，分為平板搭接、帶蓋板搭接和折板搭接等。一般多采用平板搭接或帶蓋板搭接，但若要求接觸處表面平整時，也可采用折板搭接。

二、平板間角接

 平板間角接是利用角鋼、角鋁和鉚釘，將兩塊互相垂直或成一定角度的板材連接在一起，在接合處一般用角鋼或角鋁作為連接件。角接可分為單面覆蓋角接和雙面覆蓋角接兩種形式。

鉚釘怎么熱處理？

鉚釘?shù)牡葴厍蚧嘶穑?

1、等溫球化退火是將低、中碳合金鋼加熱到Ac1＋（20~30℃），保溫恰其時間，然后冷卻到略低于Ar1以下的溫度，等溫堅持一守時間（使等溫改變進行完畢），然后爐冷或空冷的球化退火技能。

2、ML40Cr  760~780℃加熱保溫4h降溫至670~680℃等溫6h，布氏硬度155HBW（85HRB）以下。

3、SCM435  770~790℃加熱保溫2h降溫到690~700℃等溫4h，布氏硬度160HBW（86 HRB）以下，與一次球化退火比較，等溫球化退火可取得較好的球化質量并可節(jié)省技能時間。

蘇州斯旺西機電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、鋁板鉚接設備，手持鉚接設備，懸掛式鉚接設備，金屬鉚接設備，母線槽自沖鉚接機，自沖鉚接，鎖鉚鉚接，半空心鉚釘。

復合鉚釘機的調試就是在刀具系統(tǒng)與模具系統(tǒng)的聯(lián)調中，使刀具相對于?？h——兩個剪切座和一個底?！獙崿F(xiàn)準確定位。在雙刀機系統(tǒng)中，由于底模與兩個剪切座分別位于三塊相對獨立的活動模板之上，相互之間的位置都不會產(chǎn)生干擾，而且兩把刀僅需分別與底模和一個剪切座定位，故調試比較簡單．只要有足夠的耐心和技能，刀具上的刀孔與模具上的三個孔都可以很好的實現(xiàn)“完全”準確定位。而在單刀機系統(tǒng)中情況卻大不一樣。底模是單獨位于一塊獨立模板上，與刀具可實現(xiàn)準確定位，但是該系統(tǒng)中的兩個剪切座卻是位于同一塊模板之上，相互間的距離是固定的，而刀具的停留位置則由剪切凸輪的輪廓曲線決定，是固定不變的。二、在選用相同的鋁板、沖擊力為40kN的子1彈、不同退火狀態(tài)鉚釘?shù)淖饔孟拢玫降牟煌瑳_擊自穿刺鉚接接頭的形貌。