故用離散單元法來分析具有離散性質(zhì)的物質(zhì)有很大的優(yōu)越性。鋼丸顆粒流可看作離散的運(yùn)動(dòng)介質(zhì),將每個(gè)鋼丸顆?？闯瑟?dú)立的單元進(jìn)行數(shù)學(xué)建模并進(jìn)行仿1真分析,可得到整個(gè)連續(xù)的鋼丸顆粒流的運(yùn)動(dòng)特性。工業(yè)中使用鋼丸要選擇好，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是：硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長(zhǎng)使用壽命。仿1真采用HertzMindlin無滑動(dòng)接觸模型,鋼丸顆粒的運(yùn)動(dòng)方程運(yùn)用牛頓第二定律建立。無滑動(dòng)接觸模型離散單元法的核心是接觸模型,其本質(zhì)就是對(duì)固體顆粒在靜態(tài)時(shí)的接觸力進(jìn)行模擬,分析接觸力之間的彈塑性力學(xué)結(jié)果。對(duì)于不同的仿1真對(duì)象,必須建立不同的接觸模型,EDEM中接觸模型主要包括6種接觸模型,仿1真采用HertzMindlin無滑動(dòng)接觸模型。

因?yàn)榛咛艰T鋼丸的Ms點(diǎn)低于室溫而不發(fā)生馬氏體改變,防止了微裂紋的發(fā)生,而且C、Mn等合金元素的增長(zhǎng),進(jìn)步了鋼液流動(dòng)性,降低了鋼液表面張力,再加之熔煉工藝節(jié)制,使得鋼中氣體和非金屬攙雜等利于上浮而去除,然則因?yàn)樵谧灾瞥赏铏C(jī)上澆注時(shí),短缺掩護(hù)步伐,鋼液發(fā)生二次氧化和澆注進(jìn)程當(dāng)中引入的外來攙雜等緣故原由,鋼丸內(nèi)發(fā)生凝結(jié)偏析。那么在條件允許的情況下，鋼丸鋼砂能否混合使用，又提高了效率又能保證一定的粗糙度呢。同時(shí)因?yàn)殇摻z切丸成形進(jìn)程冷卻速率極快,晶界身分偏析不顯著,鋼丸耐腐蝕機(jī)能加強(qiáng),奧氏體晶界完整表現(xiàn)。

鋼球普遍用以鋼材鋼件噴涂前的去空氣氧化皮和防銹處理解決，在這樣的事情中常常應(yīng)用抽濾拋丸設(shè)備。球體樣子和較小的強(qiáng)度使鋼球不容易對(duì)機(jī)器設(shè)備造成很大損壞。普通高碳鑄鋼丸在遭到敲擊后,鋼丸外部的冶金品質(zhì)缺點(diǎn)成為裂紋萌生源,同時(shí)高碳馬氏體的孿晶亞布局也可當(dāng)作一條條微裂紋,這些身分的存在使得普通高碳鑄鋼丸中裂紋的擴(kuò)大變得輕易。強(qiáng)度適度、延展性強(qiáng)、耐沖擊，使用期長(zhǎng)，達(dá)到2000－2900次，反延展性好，清除更快、使用量低，不粉碎，清除更快，技術(shù)性好用。提升了噴涂后建筑涂料的表層粘合力，具備非常明顯的經(jīng)濟(jì)收益，是現(xiàn)階段世界各國(guó)1優(yōu)1秀、1理想化的拋拋丸清除及加強(qiáng)用金屬材料耐磨材料防銹處理。  

如何從表面鑒別鋼丸性能的高低?鋼丸應(yīng)該如何從其表面鑒別質(zhì)量呢？型鋼、模具：因?yàn)楦鱾€(gè)公司處理的鋼材型號(hào)不同，硬度不同，這個(gè)消耗率差別很大，肯定是工件硬度越高，損耗越大，基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關(guān)，硬度越高，鋼丸消耗量越大；硬度越低，消耗量越少?；鼗瘃R氏體是最耐疲勞的，另外，顯微組織微結(jié)構(gòu)中必須減少易碎的碳化物，否則會(huì)造成鋼砂過早破1裂，增加使用量。通常情況統(tǒng)計(jì)，一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。