數(shù)控銑鏜床加工中心在使用時一定要注意很多事情，這里供您介紹，無論是新手還是老手都能看到。

1、按規(guī)定穿戴勞動防護用品。嚴禁戴手套操作數(shù)控銑鏜床 加工中心。

2、工具設(shè)置完成后，請嘗試確保程序正確。

3、當(dāng)緊急停止后電源切斷或關(guān)閉時，三個軸應(yīng)恢復(fù)到原來的位置。

4、禁止擅自拆卸行程開關(guān)或保護開關(guān)的有關(guān)部件。

5、工具或未加工工件不得放在物體上或移動在物體上。

6、機器旁邊的電腦桌或工作臺必須堅固，不得放在移動部件上。

7、設(shè)備工作時，不要用濕手觸摸電子開關(guān)，以免觸電。不要用手觸摸任何活動部件。

8、操作人員應(yīng)熟悉和掌握數(shù)控銑鏜床加工中心的性能和特點。確保緊急停止開關(guān)在緊急情況下能起到快速有效的作用，避免發(fā)生傷害事故。

9、上下部件工作時，機器應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)，注意工件與刀具的適當(dāng)距離。在機器操作過程中，不要隨意打開前門和左右防護罩，以免傷人。

10、在離開數(shù)控銑鏜床加工中心之前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)和電氣箱的主開關(guān)。

數(shù)控鏜銑床代理商的具體保養(yǎng)方法

嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護系統(tǒng)數(shù)控設(shè)備操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護系統(tǒng)。操作人員的技術(shù)和專業(yè)素質(zhì)是影響排屑機故障頻率的重要因素機床清屑器發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)注意保持現(xiàn)場，并向中德公司維修人員如實說明故障前后的情況，以便于分析、診斷和及時排除故障原因。

機床導(dǎo)軌油、金屬切削液、液壓油和潤滑脂的選擇方法金屬切削機床是一種數(shù)量大、范圍廣、品種多的設(shè)備。它們的結(jié)構(gòu)特點、加工精度、自動化程度、工作條件和操作環(huán)境條件都有很大不同，對潤滑系統(tǒng)和所用潤滑劑有不同的要求。

曲線和輪廓控制的復(fù)雜零件的數(shù)控機床。輪廓控制數(shù)控機床分為平面輪廓加工的數(shù)控機床和空間輪廓加工的數(shù)控機床。平面輪廓加工的數(shù)控機床有車削曲面零件的數(shù)控車床和銑削曲面輪廓的數(shù)控銑床，其加工零件的輪廓形狀。零件的輪廓可以由直線、圓弧或任意平面曲線（如拋物線、阿基米德螺旋線等）組成。不管零配件輪廓由何種線段組成，加工時通常用小段直線來逼近曲線輪廓。在數(shù)控銑床上用圓柱銑刀銑削輪廓面時，數(shù)控系統(tǒng)控制刀具中心相對工件在單位時間內(nèi)，同時在兩個坐標(biāo)軸方向上移動△xi、△y1i,刀具中對工件的合成位移△Li,則由輪廓曲線的等距線上的點I'移到點J',從而在工件上加工出一小段直線IJ,來逼近輪廓曲線上的IJ圓弧。

在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素：

一、驅(qū)動能力

二、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求

三、五軸控制需求

四、RTCP，選擇余地就會比較大。同時針對五軸功能可能涉及的數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認真考慮。

重視數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收等工作 數(shù)控機床進廠后要認真進行安裝調(diào)試，這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調(diào)試及試運行過程中，技術(shù)人員積極參與，認真學(xué)習(xí)供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行驗收。對配套的各種技術(shù)資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對，并加以妥善保管，否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。后還要考慮數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況.