通常應(yīng)根據(jù)攪拌軸功率和攪拌設(shè)備周圍的工作環(huán)境等因素選擇電動機(jī)的型號，電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置遵循以下基本原則：

①根據(jù)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對電動機(jī)的啟動、制動、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機(jī)類型。

②根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機(jī)容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。同時選定的電動機(jī)型號和額定功率應(yīng)滿足攪拌設(shè)備開車時啟動功率增大的要求。

友勝攪拌器生產(chǎn)的石灰漿液池攪拌器中齒片式葉輪 在所有葉輪中片式葉輪使用的轉(zhuǎn)速，石灰漿液池攪拌器中齒片式葉輪通常其轉(zhuǎn)建為500至3000r/min．相當(dāng)于葉端線速度15至30m/s。在低黏度液體的場合，葉徑與罐徑之比為0.25 -0.35．隨黏度的增加，葉徑增大，但d/D沒有超過0.5的，齒片式葉輪外周的鋸齒狀葉片的高速旋轉(zhuǎn)使之具有高的剪切力，投入能量的75%在葉片近旁以剪切的形式消耗掉。

用齒片式葉輪時，一般不安裝擋板。特別當(dāng)處理密度小的、浮于液面的粉末時，更以無擋板為好。有時對于低黏度液體，為防止旋渦過高而使液體溢 出罐外，或防止向液體中卷入氣體，亦可使用擋板。還有，當(dāng)液體黏度很高時，若不能產(chǎn)生全罐范圍內(nèi)的流動，則可采用與錨式葉輪進(jìn)行組合的方法。

水煤漿攪拌器中絮凝攪拌機(jī)用于混凝過程的絮凝階段。絮凝攪拌的作用是促使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結(jié)成一定大小的礬花，水煤漿攪拌器中絮凝攪拌機(jī)使絕大部分礬花截留在沉淀池內(nèi)。

選擇水煤漿攪拌器時請告知我們以下內(nèi)容，我們會幫您選擇合適的型號：容器尺寸：長*寬*高或者直徑*高度。如果有加高加固措施，請說明，以免影響選型。攪拌物料：如PAC，PAM，污泥攪拌，沼氣發(fā)酵等。如果有一定的粘度或者比重較大，請一定說明。攪拌器材質(zhì)：可選碳鋼襯塑、304不銹鋼，316不銹鋼，玻璃鋼等。是否需要配件：如密封，安裝底板，水下固定支點(diǎn)等。

一些由于軸徑細(xì)，長度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無質(zhì)量的帶有圓盤的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來計算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。此時一般采用等效質(zhì)量的方法，把軸本身的分布質(zhì)量和軸上各個攪拌器的質(zhì)量按等效原理，分別轉(zhuǎn)化到一個特定點(diǎn)上(如對懸臂軸為軸末端)，然后累加組成一個集中的等效質(zhì)量。這樣把原來復(fù)雜多自由度轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)簡化為無質(zhì)量軸上只有一個集中等效質(zhì)量的單自由度問題。同時，脫硫攪拌器的臨界轉(zhuǎn)速還與支承方式、支承點(diǎn)距離及軸徑有關(guān)。