電廠脫硫塔攪拌器中攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。電廠脫硫塔攪拌器中平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生流速度較小。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，攪拌器，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌器可用于各種生產(chǎn)場合的原料混合，可以用于攪拌化肥，飼料，粉末，化工，制藥，建材涂料等行業(yè)的原料混合。電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌機(jī)主要用途：整機(jī)可分為三大部分：1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；2.傳動連接部分：本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)工作，江蘇攪拌器，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修；3.攪拌工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，電廠脫硫塔攪拌器使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量，輸送方便等特點。

石灰漿液池攪拌機(jī)中化工攪拌儲罐：只要保證基本的攪拌狀態(tài)即可，如保證不分層或是不沉淀。在這一環(huán)節(jié)，也采用側(cè)入式攪拌，降低了設(shè)備的采購成本和日常的使用成本。

石灰漿液池攪拌機(jī)常用攪拌器形式：TXL、 CBY、 HQ、 KSX等攪拌形式；固液混合時對攪拌器的選擇有些復(fù)雜，需要根據(jù)固體顆粒的粒度和含量及密度等因素進(jìn)行綜合考量，然后再選擇攪拌器，一般也是選用槳式、推進(jìn)式和渦輪式居多。

   如果是用于固體的溶解，需要注意液體的剪切作用和循環(huán)流量，可選用的石灰漿液池攪拌機(jī)中攪拌器有渦輪式，推進(jìn)式和槳式。

用于氣體吸收的話，渦輪式就是一之選了，需要注意剪切作用和轉(zhuǎn)速。

結(jié)晶就比較復(fù)雜，要根據(jù)具體的結(jié)晶物質(zhì)具體的分析，要對循環(huán)流量、剪切作用和轉(zhuǎn)速進(jìn)行綜合考量，要根據(jù)分析結(jié)果對攪拌器作出選擇，一般情況下，結(jié)晶選用的都是，石灰漿液池攪拌機(jī)中渦輪式和槳式攪拌器。

抽真空：在抽真空之前，一定要確認(rèn)桶內(nèi)物料完全處于濕潤狀態(tài)，以免桶內(nèi)粉提被抽出，也影響了真空泵的使用壽命。抽完真空后，請務(wù)必先關(guān)閉上桶體上的球閥，然后打開真空緩沖罐上的小常壓恢復(fù)閥，后關(guān)閉真空泵，以免真空泵油被反吸入攪拌桶中。

刮壁：注意在上桶體下降時，必須把刮壁稍微往里調(diào)整，以免碰到攪拌桶。待蓋快要壓到攪拌桶前，請務(wù)必再把刮壁往回調(diào)，剛好使刮壁緊貼攪拌桶壁。

溫度儀：注意如果接上了溫度儀與攪拌桶連線，出料過程前，必需先拔掉連線，再拉出料桶

脫硫攪拌器工作結(jié)束后，清潔設(shè)備。注意關(guān)閉電源。

　　時刻注意攪拌機(jī)各個部件的磨損程度

　　一般來說，就是每天都要對攪拌器進(jìn)行檢查,查看機(jī)器各個部件的磨損程度如何,并且進(jìn)行記錄，了解好攪拌器的情況，對于更換部件很有幫助。

　　要及時更換損壞的部件

　　這也是很重要的，因為攪拌器是由很多部件組成的，一旦某個部件不可以正常工作的話，就會影響 到攪拌器的正常工作，所以假如發(fā)現(xiàn)某個部件出現(xiàn)問題的話，就要及時更換，如果更換不及時的話不僅會影響到攪拌器的正常工作，而且也會對攪拌器造成一定的損壞，減少攪拌器的使用壽命。