激光焊接機按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機、QCW激光焊接機和YAG激光焊接機。那么，與其它的焊接技術(shù)比起來，激光焊接機的優(yōu)勢有哪些呢？

人工成本少

由于在進行激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。

光纖激光器激光焊接機采用的是150W-2000W光纖激光器。該激光器電光轉(zhuǎn)換效率l高，壽命長，壽命可達10萬小時，是當前世界上低耗高能較優(yōu)的激光器。光纖激光器焊接機可以根據(jù)客戶需求自由組合各種配置來滿足要求，例如，主機 1到4個工作站，主機 振鏡頭 XY工作臺等多種搭配。光纖激光器按種類分連續(xù)（CW）光纖激光器和準連續(xù)QCW光纖激光器。連續(xù)光纖激光器主要是根據(jù)設定功率連續(xù)焊接工作；準連續(xù)激光器又稱為長脈沖光纖激光器，能產(chǎn)生ms量級的脈沖，占空比為10%。這使得脈沖光具有比連續(xù)光高十倍以上的的峰值功率，對于深度焊接等應用來說十分有利。

金屬激光焊接方法：

1、導熱焊接。用于對接和搭接接頭，傳導焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比，但一般來說，傳導焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。

2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量，您可以生產(chǎn)沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。

3、激光點焊。該方法使用傳導焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類型，厚度和焊點尺寸，您可以使用單脈沖，多脈沖或穿孔激光技術(shù)。

教你正確的激光焊接機使用方法及注意事項1、在操作激光焊機過程中，如遇到緊急情況(漏水、激光器有異常聲音等)需馬上按下急停并快速切斷電源，2、必須在操作前打開激光焊接的外循環(huán)水開關3、因激光器系統(tǒng)采用水冷卻方式，激光電源采用風冷卻方式，若冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，嚴禁開機工作;4、不得隨意拆卸機器內(nèi)的任何部件，不得在機器安全門打開時進行焊接，嚴禁在激光器工作時，用眼睛直視激光或反射激光，及用眼睛正對激光焊接頭，以免眼睛受傷害;5、不得把易l燃、易l爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火災和爆l炸;6、機器工作時，電路呈高壓、強電流狀態(tài)，嚴禁在工作時觸摸機器內(nèi)的各電路元器件;7、未經(jīng)培訓人員禁止操作本機器。

光纖自動激光焊接機的優(yōu)點：

1.非接觸式。激光焊接是非接觸式對接焊。使用激光束可以使材料立即熔化，從而達到對接焊接的目的。這種設計方案使對接焊接的整個過程更加簡單，降低了用戶的勞動效率，對接焊接更加安全可靠。

2.高水平的自動化技術(shù)。激光焊接的特點是操作更方便。傳統(tǒng)的對接焊方法不能與人分離。人體激光焊接設備的實際操作技術(shù)標準較低，且上手越來越容易。激光焊接設備的應用效率低下，可以說解放了人們的雙手。

3.對接焊接速度快。激光焊接設備的對接焊接速度比較快。在相同的時間長度內(nèi)，每分鐘可以達到幾十米。激光焊接設備的生產(chǎn)效率變大，可以提高公司的生產(chǎn)效率。

4.對接焊接效果非常好。由于激光焊接設備的對焊機原理是激光束，其焦點低于點，控制精度高，因此對焊的實際效果更好。而且激光焊接設備非常易于操作，易于啟動，可以很好的操作，對接焊出來的表面會更加光滑美觀。