鐵礦石磁選機(jī)主要用于干旱缺水地區(qū)，節(jié)省水資源，降選礦成本，為超貧磁鐵礦開(kāi)采和利用開(kāi)辟了一條新途徑。本機(jī)主要依靠鐵礦石本身的磁性差異進(jìn)行選鐵，將鐵與脈石分開(kāi)，要求被分選的礦物要干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果。鐵礦石磁選機(jī)是一種永磁磁選機(jī)，采用磁性較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復(fù)合磁系，具有磁場(chǎng)強(qiáng)度高。磁場(chǎng)作用深度大，不易退磁等特性。因此設(shè)備處理能力大、對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng)，選別效果好，以達(dá)到鐵石分離精選鐵粉的目的。同時(shí)整機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維修更方便。

影響干式磁選機(jī)產(chǎn)量的因素有：

1、給料層的厚度：

它的厚薄程度與原始的物料的粒度含磁物質(zhì)多少有關(guān)，對(duì)于較大的粒狀物質(zhì)而言，它的給料層相比細(xì)小的顆粒會(huì)厚一點(diǎn)，而這個(gè)厚度大約為所有顆粒中蕞大的那一個(gè)的1.5倍，中等的約為4倍，細(xì)小的大概是10個(gè)蕞大顆粒的厚度。當(dāng)原始物料中的含磁物質(zhì)比較少的時(shí)候，給料層必須薄一點(diǎn)，要是太厚了，那么蕞底層的含磁物質(zhì)將會(huì)被蕞上層的物質(zhì)擠壓，僅有的那一點(diǎn)磁力無(wú)法將其吸起來(lái)從而使得回收率不斷的降低。相反的，含磁物質(zhì)多的時(shí)候，給料層一定要厚一點(diǎn)。

2、磁場(chǎng)強(qiáng)度、工作間隙：

當(dāng)工作間隙的距離固定的時(shí)候，磁場(chǎng)的南北兩極之間的磁力的大小由線(xiàn)圈的安匝數(shù)決定，不過(guò)，匝數(shù)是固定的，是沒(méi)有辦法改變的，它僅能夠通過(guò)調(diào)控激磁電流而改變磁場(chǎng)的大小。對(duì)于磁性特別大的精選，僅需非常弱的磁場(chǎng)；對(duì)于磁性特別弱的掃選，就需要非常強(qiáng)的磁場(chǎng)了。對(duì)于精選，工作間隙的距離要大一些，這樣一來(lái)選擇性就高了，若是想提升產(chǎn)品的質(zhì)量，還需要將激磁電流變大。

濕式永磁筒式磁選機(jī)的產(chǎn)量跟什么有關(guān)

起勁磁選機(jī)廠(chǎng)家為大家介紹濕式永磁筒式磁選機(jī)的產(chǎn)量跟什么有關(guān)：

濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成。濕式永磁筒式磁選機(jī)的圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。濕式永磁筒式磁選機(jī)的電機(jī)通過(guò)減速機(jī)或直接用無(wú)極調(diào)速電機(jī)，帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開(kāi)放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和的全磁。

濕式永磁筒式磁選機(jī)的磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

影響永磁筒式磁選機(jī)工作的因素較多，除了濕式永磁筒式磁選機(jī)的底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場(chǎng)特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等。 

1、濕式永磁筒式磁選機(jī)的磁系偏角如果不適當(dāng)將會(huì)明顯影響分選指標(biāo)。

2、濕式永磁筒式磁選機(jī)的粗選區(qū)圓筒表面到底箱底板之間距離稱(chēng)為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。

3、濕式永磁筒式磁選機(jī)的分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時(shí)間。4、圓筒轉(zhuǎn)速的大小對(duì)選別指標(biāo)也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低。轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時(shí)間內(nèi)磁翻作用曾加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。