不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù)

對(duì)于大型工件的處理，主要存在以下困難： 1、與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品，一旦處理完后，大槽閑置時(shí)間太 長(zhǎng); 2、要有配套靈活的起吊設(shè)備; 3、要有適宜的裝卸場(chǎng)地。 因此，承接一臺(tái)不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù)，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍 的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳。 該反應(yīng)釜是一臺(tái)聚攪拌釜，采用碳鋼制造化學(xué)鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40%以上，利用化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。

連鎖冷卻措施:對(duì)于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過程

連鎖冷卻措施： 對(duì)于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過程又會(huì)放熱，因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下，特別是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候，操作人員會(huì)為了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場(chǎng)，不能有效切斷加熱源，不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。 為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場(chǎng)所設(shè)置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門，在關(guān)閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時(shí)開啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實(shí)施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng) 1、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。 2、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。 3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。