步驟如下：

1、噴砂之前，必須對噴砂以外其他設備加以保護；

2、噴砂除銹前，必須使用空壓鑿刀(空壓長刮板)或硬金屬刮板去除塊狀鐵銹和疏松舊漆，可見的油，脂和污物等也應去除；

3、每次噴砂除銹后要及時刷防銹漆，如果濕度過大是會返銹的，會影響刷漆的效果；

4、油漆施工前，對涂刷設施的周圍或下部無需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保護措施，如鋪墊、包裹等，防止因涂料四濺造成的污染；

5、上層漆前，必須嚴格按照不同油漆標準，等底層漆膜表面徹底干再刷，但不應間隔時間過長，使油漆層間的附著力下降；

6、無論現(xiàn)場涂刷油漆條件如何，漆膜表面必須平整、光潔，沒有明顯凹凸不平情況出現(xiàn)；

7、除鋼結(jié)構(gòu)支架地腳螺栓、螺母外，其他設施螺栓、螺母嚴禁刷漆；

8、所刷漆部位與其他設施之間，以及不同顏色油漆的設施之間，應有明顯、整齊界限。

噴砂可以代替酸洗磷化工藝,沒有排污費的問題?？焖賴娚俺P,在改變表面粗糙度的同時,還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。、成本低、好,是化學和手工除銹無法比擬的。噴砂后油漆附著力、涂層壽命長,是目前上采用的通用工藝.可適用于不同的材質(zhì)、不同磨料、不同的粗糙度的技術(shù)要求，主要零件使用壽命長，設備便于、可靠性高、通用性強。噴砂機能耗低、、結(jié)構(gòu)簡便、性能、操作方便、可靠、簡便、應用范圍廣，是使企業(yè)產(chǎn)品升級，充滿經(jīng)濟活力的產(chǎn)品。

    噴砂除銹往往爆銷，是由于它針對鋼件解決完全、速率更快、實際效果好；實際反映在噴砂除銹可在不一樣糙度間挑選，光滑不光滑皆可，別的機械除銹相對性不可以做到這類高1效率和實際效果。機械除銹應該是除銹加工工藝中很好的方式，應用靈便，方式很多，且好用，高1效率！機械除銹是物理學除銹法，不僅很大地減少了成本費，也降低了人工，除銹另外還能除去商品表面的毛邊、毛邊、臟東西等，大大增加商品表面強度、使用壽命及粘合力，噴砂除銹便是機械除銹中普遍的一種。

在許多行業(yè)當中,都存在著金屬管道,有些長期存放著并沒有立即使用,時間久后就發(fā)生臟污和銹濁,所以必須清洗.

清洗的方法一般可分為化學清洗和高壓水射流清洗,化學清洗適合較小管徑的管道清洗,一般分二次,用化學清洗劑循環(huán)清洗,其次用高壓水射流沖洗,經(jīng)過一段時間后用PH試紙來測試PH值,6~7即合格,具體方法可瀏覽'工業(yè)換熱器你知道正確清洗方式嗎?'這篇文章,另外一種方式就是用高壓清洗機清洗了.

利用高壓清洗機清潔金屬管道分為內(nèi)外清洗二種方式,外清洗主要是除銹,清洗工具是高壓清洗機加噴槍,而內(nèi)清洗則包括除銹和污泥或其它污垢,這要使用的管道清潔噴嘴,這種噴嘴上有很多具有一定角度的小孔,當高壓水從小孔射出時,管道噴嘴借助水向后的推力會緩慢向前移動,這樣即完成了自動清洗的過程.