鋅鎳合金電鍍標準件----精致的打造

利用電解作用使金屬或其它資料制件的外表附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕）提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。利用電解池原理在機械制品上堆積出附著良好的但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，電鍍就是利用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾維護性和各種功能性的外表層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。鋅鎳合金電鍍標準件就是經過了這樣的專業(yè)處理，所以也就是能夠使得它們的使用性能更加的好了，這樣的制品使用價值也是很高。在使用的時候都是能夠展現(xiàn)出很好的耐腐蝕性，而且耐磨性等都是很好。

汽車塑膠件電鍍加工質量問題解決途徑：

1、必須有良好的鍍前塑料毛坯，和金屬電鍍一樣，不合格的毛坯是鍍不出合格或良好的鍍件，尤其塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難檢查，因此，要重視鍍前的塑料毛坯。

2、對塑料毛坯必須要有質檢工序，質檢人員必須要由有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。要重視這一環(huán)節(jié)，對提高成批產品電鍍質量的穩(wěn)定性肯定是有益的，但不少工廠往往不以為然。

3、避免前處理工序中鍍件的碰撞，在前處理的各道工序中鍍件不能碰撞，尤其在70℃左右的浸蝕(粗化)工序中，ABS塑料在這一溫度時，軟化增加，硬度降低，如果有碰撞則很容易擦毛，鍍后必有印點。

其次，汽車塑膠件電鍍加工經常出現(xiàn)的故障，例如如溫度高時間長；粗化中硫酸濃度過高，退鍍時過腐蝕或多次退鍍化學鍍時局部有鍍層或沉積很慢粗化液清洗不徹底；解膠溶液太稀或溫度低；化學鍍中主鹽和還原劑含量低或穩(wěn)定劑含量高某固定部位無鍍層該部位有應力；粗化不足或無翻動，該部位清洗時不宜清詵徹底鑲層起泡或結臺力差，露塑粗化不足或粗化后清洗不佳；塑料本身有應力或回料太多。

電鍍加工后處理的除氫方法：

1一般除氫方法

(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(放在真空爐內)，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設備要求也簡單。

2 根據(jù)工件要求提出除氫方法

例如連續(xù)鍍鎳，在時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出連續(xù)鍍鎳后除氫處理的要求。經除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

CD紋螺絲電鍍時的注意事項你了解嗎?

CD紋螺絲又名太陽紋，光面紋，七彩紋，法線紋等。CD紋在太陽的照射下，會沿著中間點向四周散發(fā)數(shù)條光線，這個是機器在加工室激光頭留下的一圈圈圓形凹槽，比普通螺絲要亮，光澤度也較好。在很多電子產品上都可以看到它的身影，深受大眾的喜愛。接下來CD紋螺絲廠家就來和大家聊一聊：CD紋螺絲電鍍時的幾大注意事項。

1.在常規(guī)電鍍的工藝條件下是不能滿卒不同螺絲的電鍍各方面的質量要求，因此需要購買專頁的工具進行操作。

2.為了把CD紋螺絲電鍍好，需要把自攻螺絲和機械螺絲分開來電鍍。

3.為了避免CD紋螺絲的損壞，在電鍍時需要把比較小的螺絲和較大的螺絲分開電鍍，以免碰到損壞。

以上幾點就是CD問螺絲電鍍時的注意事項了，希望能幫到大家。在電鍍時，要注意各方面的小細節(jié)，因為細節(jié)通常是大部人不會去重視的，到時候造成的問題就多了，可能還會影響到產品本身質量。大家在購買CD紋螺絲的時候，也要選擇適合自己的螺絲生產廠家，這樣省心也放心。