高壓水噴砂清洗機(jī)在船舶修造行業(yè)的應(yīng)用主要優(yōu)勢：

 1.清洗成本低高壓清洗機(jī)以水為工作介質(zhì)，不需再添加洗滌劑就可以清洗干凈，所以成本很低。 

2.節(jié)約水能由于高壓清洗機(jī)的噴嘴只有0.5-2.5毫米，所以耗水量每小時只有3-5立方米。 

3.清洗質(zhì)量好高壓水射流以巨大的能量破壞堅硬的結(jié)垢物和堵塞物，但是對金屬沒有任何破壞。 

4.清洗速度快由于高壓水射流的沖刷，可以立刻將結(jié)垢物打擊脫落。 

5.無環(huán)境污染由于高壓清洗機(jī)采用清洗介質(zhì)是純水，不再添加任何其他洗滌用品，所以不會造成環(huán)境的污染。

 6.應(yīng)用廣泛凡是高壓水射流可以直射的部位，都可以將結(jié)垢物清洗掉。

    噴砂除銹指的是用噴砂機(jī)將適合粒度分布的石榴石噴砂耐磨材料噴入有銹蝕層的工件表面上,根據(jù)石榴砂的撞擊力和切削力完成銹蝕層、金屬氧化物、油漬等的消除,為噴涂、噴漆、電鍍工藝等加工工藝做好表面提前準(zhǔn)備。經(jīng)噴砂除銹解決的工件能夠 接到一定的潔凈度,并完成一定的表面粗糙度,提高工件與鍍層粘合力,增加鍍層和工件的使用期。1、噴砂除銹前,要做好本人的安全防范,配戴必需的防護(hù)衣防護(hù)用具;并對噴砂機(jī)及通風(fēng)管查驗,保證密封性,開展噴涌檢測,假如工業(yè)除塵機(jī)器設(shè)備無效那麼就需要終止噴砂工作中。2、銹蝕工件在噴砂除銹前必須對表面做一個基礎(chǔ)清理解決,防止影響噴砂除銹的過程。一般采用曝曬法,及其有機(jī)1溶劑清除、酸洗鈍化等方式。3、開展噴砂除銹解決,噴料指向必須解決的機(jī)械設(shè)備工件表面,間距必須維持在15~30厘米上下。4、維持噴砂量、噴砂速率的勻稱實際操作,根據(jù)番石榴砂對工件表面的沖擊性和鉆削功效,消除銹蝕物、空氣氧化層及油漬等,并依照清除級別開展噴砂除銹。5、噴砂除銹結(jié)束后,將除塵器設(shè)備終止運(yùn)行五分鐘后再開展關(guān)掉,防止對設(shè)備導(dǎo)致?lián)p害。

噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。  除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹。

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特點(diǎn)：

1、化學(xué)成份為惰性二氧化硅無化學(xué)活性干擾顧慮;

2、圓形彈性微粒,耐沖擊,可循環(huán)多次,損耗少;

3、對噴霧磨耗小,延長噴嘴使用壽命;

4、圓球表面,不會損傷加工面及精密尺寸;

5、處理后,工件表面光滑,具特殊美感,提高產(chǎn)品價值;

6、適合干、濕式噴砂作業(yè);

7 、金屬微細(xì)裂痕用細(xì)玻璃珠在濕式噴砂后容易顯示出來;

8、對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點(diǎn)，無須進(jìn)行酸洗除銹處理