冷凝液槽匯集了初冷器、電捕排液、小冷凝液槽及蒸氨液下槽液體，若提高初冷器的混合液噴灑量，冷凝液泵達(dá)不到使用要求，尤其在清洗初冷器Ⅰ段噴循環(huán)氨水時(shí)開雙泵仍要控制噴灑量。三臺(tái)初冷器Ⅰ段均使用西循環(huán)水。因在西循環(huán)水投用時(shí)對(duì)管道沖洗不徹底，造成1#初冷器Ⅰ段堵塞，基本無(wú)換熱效果。（因?yàn)?#初冷器在末端）。在處理1#初冷器Ⅰ段堵塞問題的同時(shí)有必要也對(duì)三臺(tái)初冷器的其余每段拆二至三個(gè)水箱蓋進(jìn)行檢查堵賽雜物情況及橫管結(jié)垢情況。


經(jīng)過聯(lián)系原廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)觀察后發(fā)現(xiàn)存在以下問題：①溶液變質(zhì)情況嚴(yán)重，需對(duì)溶液進(jìn)行全部更換②抽真空油質(zhì)量差，需專用真空泵油③制冷循環(huán)水量偏?、苷羝麎毫^低（去年基本維持在0.25-0.35MPa之間，偶爾到0.45 MPa），不能滿足工藝要求（0.6MPa），造成制冷機(jī)效率較低。⑤減溫減壓裝置能力較小。因制冷機(jī)的使用設(shè)計(jì)為兩開一備，制冷循環(huán)水泵配套使用，但為了增加冷凍水量通常三臺(tái)全部使用，這就造成了制冷循環(huán)水量不匹配，循環(huán)水泵能力不足。制冷機(jī)設(shè)計(jì)每臺(tái)需冷環(huán)水635m3/h，在開一臺(tái)冷環(huán)水泵的情況下，流量在1100 m3/h左右（設(shè)計(jì)Q=500-1940 m3/h，H=42.5-21.8m），即使兩臺(tái)全開僅能達(dá)到1300 m3/h左右，不能滿足三臺(tái)制冷機(jī)全開使用的需求。


現(xiàn)初冷器清洗方式為：關(guān)閉煤氣出入口截門、循環(huán)水出入口截門（放空水）、打開頂部放散后初冷器內(nèi)通蒸汽、噴灑混合液（先Ⅱ段再Ⅲ段后Ⅰ段噴灑氨水）。雖然這種方法會(huì)將大部分橫管上的萘、焦油等清除，但考慮到混合液可能存在量不足，存在泄壓現(xiàn)象及橫管上的焦油垢不易清除，需改變初冷器清洗方式：①為防止混合液噴灑不均勻（混合液量不夠，導(dǎo)致噴灑管前半部分泄壓，造成初冷器后半部分清洗不徹底），在清洗初冷器時(shí)混合液噴灑管開兩根，清洗一段時(shí)間后再開另兩根，進(jìn)行交替清洗。②由于初冷器Ⅲ段水溫，日常使用過程中也不噴灑混合液，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，橫管上易形成硬質(zhì)焦油等，在清洗過程中若僅僅噴灑混合液很難清除硬質(zhì)焦油。所以，對(duì)初冷器Ⅲ段的清洗需改變方式：在初冷器Ⅲ段上部（可借用噴灑管口）做滿流口引至初冷器液封，將混合液通入至滿流口位置，然后通入蒸汽加熱。


造成混合液質(zhì)量不穩(wěn)定的主要因素（不考慮配煤比及煉焦生產(chǎn)的影響）主要為焦油氨水分離槽液面波動(dòng)的影響：①兩個(gè)焦油氨水分離槽的并聯(lián)使用，因兩個(gè)槽的管路暢通情況存在差異，并聯(lián)使用任何一個(gè)相同管路暢通情況不同均會(huì)造成焦油氨水液面的不穩(wěn)定。②倒槽的影響，若重質(zhì)焦油兩個(gè)槽子一同抽取，因存在兩個(gè)管路阻力不同，會(huì)造成一個(gè)槽子抽取較多，一個(gè)抽取較少的現(xiàn)象。③進(jìn)渣箱各排液、冷凝液等的影響，主要受東初冷調(diào)和油地坑開泵的影響（無(wú)液位自動(dòng)控制）。另外，造成初冷器清洗效果不好和使用周期短的一個(gè)主要原因?yàn)榛旌弦簢姙⒐芏?。去年通過檢查二區(qū)及東初冷的混合液噴灑管發(fā)現(xiàn)噴灑管末端幾個(gè)孔被塑料片、石棉板等堵死。