滾焊的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點焊有較大的區(qū)別。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點；三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時一定不要超過zui大的負荷，因為機器容易因負荷過大而造成損壞。而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點均與變換位置的速度有關。

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

產(chǎn)品特點：1、 控制系統(tǒng)：采用進口PLC變頻控制，保持千次旋轉(zhuǎn)同步，防止鋼筋籠旋轉(zhuǎn)扭曲變形。2、 行走系統(tǒng)：采用減速機驅(qū)動，消除行走誤差。3、液壓系統(tǒng)：配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形4、校直系統(tǒng)：鋼筋籠滾焊機均采用高強度合金材料，強度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命5、配有自動上料裝置：操作簡便，降低勞動強度。滾焊機采用強規(guī)范焊接，即大電流短時間，讓工件間接觸電阻產(chǎn)熱增大，電極散熱降低。

鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備。鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。

特點：

     ◆ 自動送線機構，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。

     ◆ 自動焊接，焊點準確，減輕勞動強度。

     ◆ 變頻控制拖籠機構，行走精度高。

     ◆ 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。

     ◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提率。

     ◆ 模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。

     ◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。

     ◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。