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雙螺桿擠出機(jī)是改性塑料廠商常用的設(shè)備,今天介紹可以提高雙螺桿擠出機(jī)性能的一些小細(xì)節(jié)。
1.在喂料段與第二段的法蘭間加隔熱墊片
機(jī)筒的喂料段大多采用水冷,且用法蘭與第二段筒體(加熱的)鎖定在一起,熱量可以連續(xù)從溫度高的筒體傳導(dǎo)到冷的筒體?!ぬ岣吡鞒天`活性雙螺桿擠出造粒機(jī)可在一臺(tái)擠出機(jī)中處理多種加工功能。導(dǎo)致第二段筒體不能維持足夠的溫度。通常,操作人員在第二段筒體設(shè)定180℃的溫度,但是由于喂料段的熱量損失,實(shí)際穩(wěn)定通常不超過(guò)135℃。
簡(jiǎn)單的解決方案是在喂料段與第二段筒體法蘭之間加1-2個(gè)1mm厚的隔熱墊片,并且?guī)啄旮鼡Q一次隔熱墊片,因?yàn)楦魺釅|片有老化降解和皺縮的傾向。
2.將擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)
大家知道,水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。8、料斗-雙螺桿喂料系統(tǒng)料斗-雙螺桿進(jìn)料系統(tǒng)充當(dāng)緩沖箱,確保樹(shù)脂均勻流動(dòng)和混合。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動(dòng)量交換,它擊破了邊界層。結(jié)果劇烈的流體運(yùn)動(dòng)引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般提供20-60psi的壓力。為了達(dá)到紊流,很好達(dá)到120PSI的壓力。擠出機(jī)幾乎所有的冷卻系統(tǒng)部件(軟管和閥)都要升級(jí)到150PSI,才能滿足120PSI的安全系數(shù)。改造完成后加工時(shí)冷卻系統(tǒng)可以及時(shí)排出大量的熱。
如何保證雙螺桿擠出機(jī)順利的運(yùn)行
,塑料擠出機(jī)的規(guī)格不同,用料量也是不一樣的,大家需要根據(jù)自己的實(shí)際需求選擇合適的規(guī)格型號(hào),這樣在能夠保證在之后的使用中,該設(shè)備能夠更好的發(fā)揮作用。傳動(dòng)鏈增多,意味著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)增多,整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)外形幾何尺寸增大,帶來(lái)的其他問(wèn)題也隨之增加。 第二,不同的生產(chǎn)廠家,他們的生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)設(shè)備都是不同的,因而他們提供的塑料擠出機(jī)無(wú)論是質(zhì)量還是性能方面都有一定的差別。 第三,在使用塑料擠出機(jī)的時(shí)候,要想保證它能在較長(zhǎng)時(shí)間之內(nèi)保持狀態(tài)進(jìn)行作業(yè),那么就需要保證其操作人員有著熟練的操作技能,并且他們還必須要對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)有足夠的了解,更為重要的是,他們?cè)谠O(shè)備出現(xiàn)異常情況的時(shí)候,能夠做出準(zhǔn)確的判斷。