對機器人噴漆設(shè)備系統(tǒng)配備主電源控制，有效地對過電流、短路、過載、缺相等故障進行保護。對烘爐的控制加熱和自動恒溫控制，超溫、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機故障時，自動關(guān)閉加熱裝置。發(fā)出聲光報警。對輸送的控制，采用變頻無級變速，具有運行平穩(wěn)、安全可靠、無抖動爬行現(xiàn)象。在噴漆室內(nèi)、外設(shè)有急停開關(guān)，并設(shè)有開線、停線報警裝置。整套系統(tǒng)配有安全保護裝置，并發(fā)出聲光報警。對噴涂機器人的控制，人工選定產(chǎn)品型號后發(fā)送信號到機器人控制柜，期間與噴房、輸送等各個信號間進行互鎖；PLC調(diào)用相關(guān)的噴涂軌跡完成噴涂作業(yè)。


頭盔盔體由人工擺放在盔體托 架上，循環(huán)傳送到噴漆間，工件自轉(zhuǎn)，噴漆槍自動噴漆，噴漆槍安裝在固定架上，噴漆槍在固定架上局 部范圍內(nèi)運動、擺動；單個盔體噴漆完畢后，由輸送鏈條送入烘房，烘房溫度設(shè) 計 60-100 度，熱風(fēng)風(fēng)干，循環(huán)傳送，人工上下件。噴漆間采用水簾噴漆吸收方式；底部或上部位置設(shè)廢氣處理裝置，廢氣處理 裝置滿足廢水廢氣排放要求；噴漆間空間保證產(chǎn)品上下和存放需求。

往復(fù)機噴漆房主體材料的頂板1.2mm鍍鋅板,圍板用1.2mm304#不銹鋼板及型材制作，水濂水盆:2mm 304#不銹鋼板制作,頂板采用 1.2mm 鍍鋅板液壓成型。底槽接油漆，防止油漆到處亂飛。 噴房內(nèi)方便拆裝保養(yǎng)，配合后面檢修門，漆霧處理裝置由性能較高的過濾材料組成（干式過濾紙），濾紙固定架型鋼等份制作配合漆霧濾紙使用，拆卸方便干式噴房底盆全焊密封處理。配套有效離心式排風(fēng)機，利用馬達風(fēng)輪帶動產(chǎn)生一定量的抽氣, 使噴槍噴出之油(非工作 表面的)同噴咀噴出之水混合于水池中.