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鍋爐安裝過程中的注意事項
焊前準(zhǔn)備是焊接工作的重要一環(huán),能省略或敷衍了事。焊前準(zhǔn)備包括焊接工件準(zhǔn)備,焊接設(shè)備準(zhǔn)備,焊接材料準(zhǔn)備及焊接工藝準(zhǔn)備。
2.1焊接工件準(zhǔn)備
鍋爐,特別是散裝鍋爐設(shè)備,由于運輸條件的限制,往往部分組裝工作在現(xiàn)場施工完成。對于較簡單的設(shè)備組裝,應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施,進行明確的技術(shù)交底。對整體散裝鍋爐安裝,應(yīng)編制施工組織設(shè)計(施工方案),經(jīng)各方批準(zhǔn)后實施。3、檢查各安全附件安裝是否合理正確,性能是否可靠,壓力容器有無合格證明。工件組裝前,應(yīng)認真檢查,核對焊接接頭的坡口形式,檢查工件的幾何尺寸,對于局部超差或在運輸過程中的損傷應(yīng)進行修復(fù)。在實際工程中,對兩組對筒節(jié)測量直徑有偏差的設(shè)備,點固前,應(yīng)采用測量外徑的方法,預(yù)留錯邊量。預(yù)留錯邊量數(shù)值可由下式計算:(L1-L2 )/2π Ll和L2分別是兩筒節(jié)外圓周長。
對于鍋爐設(shè)備,為保證設(shè)備正常運行,應(yīng)注意檢查組裝后的直線度。
2.2焊接設(shè)備準(zhǔn)備
選好焊接電源及輔助設(shè)備,不但可提高,更可提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。鍋爐安裝維修施工中,常用焊接設(shè)備為氫弧焊機及手工電弧焊機。鍋爐用材、運行參數(shù)多種多樣,焊縫要求有很好的沖擊韌性,選用直流電源較易達到其性能要求。3、處理:①當(dāng)鍋爐汽壓正常,給水壓力正常,汽包水位超過+75mm經(jīng)判斷確屬滿水時,立即查明原因。目前,國際上較流行的先進焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源。選用焊接設(shè)備各項參數(shù)記錄儀表應(yīng)計量準(zhǔn)確,且在檢定有效期內(nèi)。
2.3焊接材料準(zhǔn)備
焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,焊接材料人庫前應(yīng)按批次進行人庫檢驗。在保管中避免受潮、生銹變質(zhì)。若壓力到零位才能檢修時,則加強上水、放水次數(shù),但應(yīng)得到廠級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。使用前應(yīng)進行烘干。使用時從烘干箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應(yīng)按等強度原則,對要求沖擊韌性的焊接接頭,應(yīng)盡量選用低氫堿性焊條,對不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應(yīng)選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應(yīng)遵守設(shè)計圖樣要求,無規(guī)定時,可參考焊接專業(yè)資料選取。
2.4焊接工藝準(zhǔn)備
焊接工藝準(zhǔn)備包括焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝指令卡的編制。而此工藝文件的編制基礎(chǔ)為材料可焊性能試驗和焊接工藝評定?!墩羝仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》也明確提出此項要求。材料可焊性試驗針對的是本單位施工的材料,當(dāng)確認該材料和已試驗過材料的焊接性能相同或相近,此項試驗可免做。②若因給水自動失靈而影響水位時,立即改自動為手動,關(guān)小調(diào)整門減少給水。焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的制訂需在焊接技術(shù)人員、技師根據(jù)本單位具體隋況,在已有經(jīng)驗或試驗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進行。評定參數(shù)包括焊接電流、電壓、線能量、保護氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法,根據(jù)母材特性,制訂預(yù)熱及焊后熱處理工藝。這里需特別強調(diào)的是,當(dāng)環(huán)境溫度低于O時,大部分鋼材需進行焊前預(yù)熱及焊后保溫處理。根據(jù)焊接工藝評定編制的工藝卡才可用于工程施工。
?地暖分集水器安裝步驟
1、地暖分集水器安裝:連接進出水口
每個環(huán)路加熱管的進出水口應(yīng)分別與分水器、集水器連接。分水器、集水器內(nèi)徑不應(yīng)小于總供、回水管內(nèi)徑,且分水器、集水器斷面流速不宜大于0.8m/s。每個分水器、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。家用地暖鍋爐安裝前,家中應(yīng)該安裝好采暖系統(tǒng),開槽、打孔、管道作業(yè)已完成,同時還需要有燃氣供應(yīng)。環(huán)路過多將導(dǎo)致分集水器處的管道過于密集,不利于安裝。每個分支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置銅制球閥等可關(guān)斷閥門。
2、地暖分集水器安裝:對應(yīng)安裝閥門
在分水器之前的供水連接管道上,順?biāo)鞣较驊?yīng)安裝閥門、過濾器及泄水管。在分水器之前設(shè)置兩個閥門,主要是供清洗過濾器和更換或維修熱計量裝置時關(guān)閉用;設(shè)過濾器是為了防止雜質(zhì)堵塞流量計和加熱管。熱計量裝置前的閥門和過濾器,也可采用過濾球閥替代。3、檢查文件規(guī)定的生產(chǎn)流程(在生產(chǎn)流程中主要注意有質(zhì)量控制或質(zhì)檢過程,并查看質(zhì)檢過程是否符合文件規(guī)定)。在集水器之后的回水連接管上,應(yīng)安裝泄水管,并加裝平衡閥或其他可關(guān)斷調(diào)解閥。系統(tǒng)配件應(yīng)采用耐腐蝕材料。安裝泄水裝置,用于驗收前及以后維修時沖刷管道和泄水用,泄水裝置就近有地漏等排水裝置。對有熱計量要求的系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置熱計量裝置。
3、地暖分集水器安裝:設(shè)置旁通
在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間,應(yīng)設(shè)置旁通管,旁通管上設(shè)置閥門。旁通管的連接位置應(yīng)在總進水管的始端(閥門之前)和總出水管的末端(閥門之后)之間,保證對供暖管路系統(tǒng)沖洗時水不流進加熱管。
4、地暖分集水器安裝:設(shè)置手動或自動排氣閥
分水器、集水器上均應(yīng)設(shè)置手動或自動排氣閥。盡量安裝自動放氣閥,以便在以后的使用過程中,給用戶帶來方便,避免了冷熱壓差以及補水等因素造成的集氣,而使系統(tǒng)運行受阻。
循環(huán)流化床鍋爐冷渣器堵塞的原因分析
1、燃料中許多大顆粒的煤塊以及比重較大的煤塊,在爐膛中被流化和托起的高度有限,在爐膛高溫區(qū)域里停留時間短,加之顆粒大難于燃燒;當(dāng)燃料中大塊煤的比例增加時,進入冷渣器的未完全燃燒的大渣比例也增加。
2、大渣可以分類為大中小顆粒,大渣進入冷渣器,其中的中小顆粒被冷卻輸送到底渣管,大的渣則停留在冷渣器里。
3、進入底渣管的中小顆粒相對于正常的底渣,顆粒偏大比例偏大,使底渣在管道里的流動性降低,終導(dǎo)致渣管堵塞。
4、進入冷渣器比較大的未完全燃燒的大塊爐渣,在冷渣器內(nèi)部被流化的能力差,停留時間長,有的大渣可能滯留堆積;隨著時間的推移,大渣越積越多,并形成一個可以燃燒的床,造成二次燃燒。
5、底渣燃燒后,一方面流化風(fēng)源源不斷的提供氧氣,另一方面其它未完全燃燒的底渣粘在上面繼續(xù)燃燒,逐漸燒結(jié)成大塊,大塊燒結(jié)物越來越多,將冷卻室堆滿,流渣孔堵死,終導(dǎo)致冷渣器停止出力。
6、對于還未堵塞的冷渣器來說,也存在爐渣中大渣和重渣比例偏大的問題,當(dāng)進渣風(fēng)門開度由22%開打到24%,爐渣在冷渣器內(nèi)流動性變差,開始自燃升溫。冷渣器出力受到影響。