mvr蒸發(fā)裝置主要特點(diǎn)

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝，可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。 

2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等，可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。 

3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有：    蒸發(fā)能力：0.5t/h~1000t/h     可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際情況，單獨(dú)設(shè)計(jì)。  

4、本裝置操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理。 

5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。  

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對(duì)于容易結(jié)垢的物料，減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率； 同時(shí)，對(duì)熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。全自動(dòng)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動(dòng)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的

?青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點(diǎn)？

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點(diǎn)？

 多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對(duì)較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價(jià)，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國(guó) 美國(guó) 或者芬蘭的進(jìn)口壓縮機(jī)，這部分費(fèi)用相對(duì)國(guó)產(chǎn)的壓縮機(jī)來(lái)講遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是一個(gè)價(jià)格檔次，進(jìn)口壓縮機(jī)價(jià)格現(xiàn)階段還是比較貴的。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。

青島藍(lán)清源環(huán)保MVR蒸發(fā)器主要原理：

機(jī)械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。MVR蒸發(fā)器通過(guò)PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)進(jìn)行出料。全自動(dòng)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動(dòng)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的

mvr蒸發(fā)器?二次蒸汽流程原理

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過(guò)逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái)，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進(jìn)入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。全自動(dòng)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動(dòng)硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的